ब्लो मोल्डिङ मेसिन: प्रकार, शरीर रचना, आउटपुट र कसरी छनौट गर्ने

ब्लो मोल्डिङ मेसिन के हो?

ब्लो मोल्डिङ मेसिनले प्लास्टिकको राललाई पग्लेर, नरम आकारमा बनाउँछ, र त्यस आकारमा कम्प्रेस गरिएको हावा उडाएर खाली भागहरूमा परिणत गर्छ जसले गर्दा यो मोल्ड विरुद्ध बाहिर निस्कन्छ। जब प्लास्टिक चिसो हुन्छ र मोल्ड खुल्छ, तपाईंसँग एउटा तयार खोक्रो उत्पादन हुन्छ - बोतल, क्यान, ड्रम, ट्याङ्की। तपाईले ह्यान्डल गर्ने लगभग हरेक कठोर प्लास्टिक कन्टेनर एक वा अर्को प्रकारको ब्लो मोल्डिंग मेसिनमा सुरु भयो।

कोटि फराकिलो छ किनभने भागहरू धेरै फरक छन्: १०० एमएलको आइड्रोपरको बोतल र २२० एल केमिकल ड्रम दुवै "ब्लो मोल्डेड" हुन्, तर दुईवटा मेसिनको बारेमा केही पनि समान छैन। राम्रोसँग छनोट गर्नु भनेको दुई कुरा बुझ्नु हो - नरम आकार कसरी बनाइन्छ (दप्रक्रिया प्रकार), र कसरी मेसिन यसलाई डेलिभर गर्न निर्माण गरिएको छ (दसंरचना)। हामी दुबैलाई पालैपालो लिनेछौं।

कसरी झटका मोल्डिंग काम गर्दछ

एक्स्ट्रुजन ब्लो मोल्डिङ - धेरैजसो औद्योगिक कन्टेनरहरू पछाडिको प्रक्रिया - कडा लुपमा चल्छ। यसलाई बुझ्दा हरेक पछिको निर्णय (लागत, आउटपुट, गुणस्तर) स्पष्ट हुन्छ:

1. पिघल र मीटर।एक्स्ट्रुडर स्क्रूले राललाई पगाल्छ र एक स्थिर, एकसमान प्रवाहलाई डाइ हेड तर्फ धकेल्छ।
2. पेरिसन बनाउनुहोस्।पिघलने टाउको खोक्रो ट्यूबको रूपमा बाहिर निस्कन्छ - पेरिसन। एउटा पर्खाल-मोटाई नियन्त्रकले त्यस ट्यूबलाई यसको लम्बाइमा प्रोफाइल गर्दछ ताकि भागलाई बल चाहिने ठाउँमा प्लास्टिक बस्छ।
3. क्ल्याम्प।मोल्ड पेरिसन वरिपरि बन्द हुन्छ। सिंक्रोनस क्ल्याम्पिङ र प्रत्यक्ष-दबाव लकिङले प्लेटेनहरूलाई समानान्तर समात्छ ताकि भाग फ्ल्यास हुनेछैन।
4. झटका।ब्लो पिनले हावालाई इन्जेक्सन गर्छ (धेरै भागहरूमा तल उड्ने प्रणालीको साथ) र पेरिसन गुफाको बिरूद्ध फुल्छ, यसको अन्तिम आकार लिन्छ।
5. कूल।भाग चिसो मोल्ड विरुद्ध सेट। यो सामान्यतया सबैभन्दा लामो चरण हो, र यो - एक्स्ट्रुडर होइन - तपाइँको चक्र समय सेट गर्दछ।
6. बाहिर निकाल्नुहोस् र समाप्त गर्नुहोस्।मोल्ड खुल्छ, रोबोट हातले भाग हटाउँछ, र फ्ल्यास ट्रिम गरिएको छ। स्वचालित लाइनमा यो मानवरहित चल्छ।

यी दुई चरणहरू चुपचाप सम्पूर्ण रेखाको अर्थशास्त्र निर्णय गर्छन्। पेरिसन प्रोफाइलिङले प्रत्येक भागले कति राल बोक्ने सेट गर्छ; कूलिंग सेट गर्दछ कि तपाइँ तिनीहरूलाई कति छिटो बनाउन सक्नुहुन्छ। ती दुई सही पाउनुहोस् र बाँकी मेशिनले ठूलो मात्रामा आफ्नो ख्याल राख्छ - त्यसैले तिनीहरू हेडलाइन चश्मा खरीददारहरूले सामान्यतया पहिले तुलना गर्ने भन्दा बढी ध्यान दिन योग्य छन्।

प्रक्रिया द्वारा प्रकार: EBM, IBM र ISBM

त्यहाँ झटका मोल्डिङ मिसिन को तीन कोर प्रक्रिया प्रकार छन्। भिन्नता पूरै मा छनरम आकार कसरी बनाइन्छयो उड्नु अघि।

एक्स्ट्रुजन ब्लो मोल्डिंग (EBM)औद्योगिक कन्टेनरहरू र हामीले निर्माण गर्ने प्रक्रियाको लागि वर्कहोर्स हो। शरीर, ह्यान्डल र घाँटी एउटै शटमा बन्ने भएकाले, EBM ले ह्यान्डल र ठूला भागहरू बनाउँछ जुन अन्य प्रक्रियाहरूले गर्न सक्दैन।इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (IBM)पहिले एक सटीक प्रिफर्म मोल्ड गर्दछ, उत्कृष्ट सानो-बोतल घाँटी सटीकता दिन्छ तर ह्यान्डलहरू छैनन् र ठूला भागहरू छैनन्।इंजेक्शन स्ट्रेच (ISBM)तपाईंले पानीका बोतलहरूमा देख्नुहुने स्पष्टता र बलको लागि PET preform फैलाउँछ — HDPE औद्योगिक भागहरूबाट फरक उत्पादन परिवार।

व्यवहारमा, छनौट विरलै अस्पष्ट छ। क्यान, ड्रम, ट्याङ्की वा कुनै ह्यान्डल गरिएको वा ठूलो कन्टेनर एक एक्सट्रुजन भाग हो; IBM र ISBM साना सटीक बोतल र स्पष्ट PET हो। तपाईंले सर्टलिस्ट मेशिनहरू अघि तपाईंको उत्पादन कुन परिवारमा पर्छ भन्ने कुरा थाहा पाउँदा दुई प्रक्रियाहरूका लागि तुलना उद्धरणहरू बचत हुन्छ जुन कहिल्यै फिट हुने थिएनन्।

मेसिन भित्र: गुणस्तर निर्धारण गर्ने भागहरू

दुई मेसिनहरूले एउटै हेडलाइन क्षमता साझा गर्न सक्छन् र पूर्ण रूपमा फरक व्यवहार गर्न सक्छन्, किनभने गुणस्तर घटकहरूमा रहन्छ। हाम्रा इन्जिनियरहरूले सबैभन्दा बढी हेरचाह गर्ने यी भागहरू हुन्:

घडी वरिपरि चलिरहेको लाइनमा, नियन्त्रण विश्वसनीयताले उपजलाई जोगाउँछ - त्यसैले अन्तिम पङ्क्तिमा आयात गरिएका घटकहरू तिनीहरूले हेरेको भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छन्। Mitsubishi PLC, Weinview HMI र MOOG भित्ता-मोटाई नियन्त्रण ब्याजहरू होइनन्; तिनीहरू प्रमाणित भागहरू हुन् जुन संसारमा लगभग कहीं पनि सेवायोग्य रहन्छन्, त्यसैले लागोस वा लिमामा त्रुटिले हप्ताको लागि लाइन निष्क्रिय गर्दैन।

संरचना र मोडेल दायरा द्वारा प्रकार

एक्सट्रुसन भित्र, मेसिनहरूलाई पेरिसन कसरी डेलिभर गरिन्छ र कसरी पर्खाल बनाइन्छ भनेर समूहबद्ध गरिन्छ। यो जहाँ तपाइँ मेसिनलाई तपाइँको भाग आकार र भोल्युममा मिल्नुहुन्छ।

• निरन्तर झटका मोल्डिंग मेसिन।पेरिसन नन-स्टप बाहिर निस्कन्छ र यसलाई समात्न मोल्ड शटलहरू - लगभग 30 एल सम्म साना-देखि-मध्यम भागहरूमा उच्च क्याडेन्स, र जहाँ बहु-डाइ हेडले बोतलहरू धेरै-माथि चलाउँछ।
• एक्युमुलेटर (सञ्चित) ब्लो मोल्डिङ मेसिन।टाउकोमा पग्लिन्छ र छिट्टै गोली हान्छ, ठूला ठूला पेरिसनहरू झर्न रोक्छ — ड्रमहरू, IBC ट्याङ्कहरू, इन्धन ट्याङ्कीहरू र अवरोधहरूका लागि प्रकार।
• मल्टिलेयर ब्लो मोल्डिङ मेसिन।2-6 लेयर डाइ हेडले बाधा, रिग्राइन्ड वा रंग तहहरूलाई एक भित्तामा को-एक्सट्रुड गर्छ — इन्धन ट्याङ्कीहरू र उच्च-विशिष्ट रासायनिक ड्रमहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ।
• स्वचालित झटका मोल्डिंग मिसिन।माथिका मध्ये कुनै पनि पूर्ण स्वचालनको साथ — रोबोट टेक-आउट, डिफ्ल्याशिङ र मानवरहित, लगातार चल्नेको लागि निरीक्षण।

हाम्रो आफ्नै दायरा 100 ml देखि 220 L ड्रम सम्म फैलिएको छ (र अनुरोधमा ठूला), त्यसैले उही कारखानाले सानो तेलको बोतल र संयुक्त राष्ट्र-मूल्याङ्कन गरिएको रासायनिक ड्रमलाई कभर गर्दछ:

*सुक्खा चक्र सैद्धान्तिक अधिकतम हो; वास्तविक उत्पादन कम छ। पूर्ण चश्मा र काम गरिएका नम्बरहरू हाम्रो गहिरो डाइभ्समा छन्जेरी क्यान मेसिनरमेसिन जम्मा गर्नुहोस्.

निरन्तर - 5L एकल स्टेशन संचयक - ठूला भागहरूको लागि 60L एक्युमुलेटर - 250L ड्रम र ट्यांक

हामीले चलाउने सामग्रीहरू

मेसिनले प्रक्रिया सेट गर्दछ; रालले गुणहरू सेट गर्दछ। हाम्रो एक्स्ट्रुजन मेसिनहरूले औद्योगिक परिवारलाई एकल वा बहुस्तरीय पर्खालहरूमा चलाउँछन्।

के ब्लो मोल्डिंग मेशिनहरू बनाउँछन्

मोल्ड परिवर्तन गर्नुहोस् र एउटा मेसिन परिवारले धेरै उद्योगहरूलाई सेवा दिन्छ। यी अनुप्रयोग क्षेत्रहरू हुन् जुन हामीले धेरैका लागि उपकरण:

आउटपुट र लागत: महत्त्वपूर्ण संख्या

दुईवटा गणनाहरूले निर्णय गर्छ कि मेसिनले तपाइँको व्यवसायमा फिट हुन्छ - र तपाइँ किन्नु अघि दुबै चलाउन सजिलो छ।

ध्यान दिनुहोस् कि रालले ऊर्जा र श्रमलाई प्रति भाग लागतमा बौना गर्छ। त्यो एउटै तथ्य सटीक पर्खाल-मोटाई नियन्त्रणको लागि सम्पूर्ण मामला हो: लाखौंले पठाउने भागबाट 5% राल काट्दा कुनै पनि बिजुली बिल भन्दा धेरै बचत हुन्छ — र त्यसैले कमजोर पर्खाल नियन्त्रण भएको सस्तो मेसिन सामान्यतया महँगो हुन्छ।

हामी तपाईंलाई कसरी छनौट गर्न मद्दत गर्छौं

जब एक खरीददारले सोधपुछ पठाउँछ, हामी भाग मार्फत काम गर्छौं, मेसिन होइन। यी जवाफ दिनुहोस् र सही कन्फिगरेसन सामान्यतया स्पष्ट छ:

• सबैभन्दा ठूलो भाग र आकार।साइज र यसमा ह्यान्डल छ कि छैन भन्ने निर्णय एक्सट्रुजन बनाम इंजेक्शन, र निरन्तर बनाम संचयक।
• राल र भित्ता विशिष्टता।ब्यारियर वा रिग्राइन्ड तहहरूलाई बहु-तह टाउको चाहिन्छ; संयुक्त राष्ट्र-मूल्याङ्कन ड्रमहरूलाई बलियो पर्खाल-मोटाई नियन्त्रण चाहिन्छ।
• दैनिक आउटपुट।एकल बनाम डबल स्टेशन छनोट गर्नु अघि दुई-शिफ्ट घण्टा विरुद्ध आउटपुट गणित चलाउनुहोस्।
• प्रमाणीकरण।ड्रप-टेस्ट वा UN आवश्यकताहरूले उपकरण र प्रमाणीकरण परिवर्तन गर्दछ।
• स्ट्यान्डअलोन वा टर्नकी।स्केलिंग लाइनहरूले केन्द्रीय खाना, पानी र क्रसिङ सँगै आपूर्तिबाट लाभ उठाउँछन्।

गुणस्तर, परीक्षण र हामी के हेर्छौं

स्थिरता ब्लो मोल्डिंगमा सम्पूर्ण खेल हो, र यो जहाँ उही मेसिनहरू निर्माणको दुई दशकहरू देखा पर्दछ। हामीले गर्ने र हेर्ने केही चीजहरू:

• पर्खाल-मोटाई एकरूपता।पोइन्ट-बाइ-पोइन्ट प्रोफाइल गरियो त्यसैले प्रत्येक भागले यसको ड्रप-टेस्ट स्पेसलाई कम से कम रालको साथ पूरा गर्दछ — ढुवानी अघि जाँच गरियो।
• ड्रप टेस्ट र संयुक्त राष्ट्र प्रमाणीकरण।केमिकल-ड्रम टूलिङले हाम्रो भुइँ छोड्नु अघि 3-मीटर ड्रप परीक्षण र संयुक्त राष्ट्र प्रमाणीकरण पास गर्दछ।
• जहाँ झर्ने आउटपुट सामान्यतया सुरु हुन्छ।ढिलो चक्रले एक्स्ट्रुडरको तुलनामा भण्डारण स्ट्रोक वा कूलिङमा धेरै पटक ट्रेस गर्छ — त्यो पहिलो स्थान हो, अन्तिम होइन। (अधिक माढिलो सामग्री भण्डारणको कारणले गर्दा।)

मेसिनको मूल्य के चलाउँछ

त्यहाँ "ब्लो मोल्डिङ मेसिन" को लागि कुनै एकल सूची मूल्य छैन किनभने कल्पनाले लागतलाई बदल्छ। मुख्य चालकहरू:

• भाग आकार र clamping बल।ठूला भागहरूलाई भारी फ्रेम र धेरै उच्च टन भार चाहिन्छ - सबैभन्दा ठूलो लागत चालक।
• मरेका टाउकोहरूको संख्या।ट्विन/मल्टी-डाइले आउटपुट र मूल्यलाई गुणा गर्छ।
• एकल बनाम बहुस्तरीय।बहु-स्तरीय हेडले क्षमता र लागत थप्छ।
• स्वचालन र नियन्त्रणहरू।रोबोट टेक-आउट, डिफ्ल्याशिङ र प्रिमियम नियन्त्रणहरूले मूल्य बढाउँछ तर कम चलिरहेको लागत।
• टर्नकी प्रणालीहरू।केन्द्रीय खुवाउने, पानी र क्रसिङले उद्धरण थप्छ तर फोहोर र श्रम कटौती गर्दछ।

निर्माताबाट खरिद गर्नुहोस्

मेसिन एक दशक लामो सम्बन्ध हो, त्यसैले यसको पछाडि को उभिएको छ भन्ने कुरा जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। कारखानाको रूपमा, हामी प्रत्येक मेसिनको साथ फिर्ता गर्छौं:

• वारेन्टी।मुख्य कम्पोनेन्टहरूमा १-२ वर्षको वारेन्टी हुन्छ; पहिरिएका भागहरू पहिलो वर्ष भित्र निःशुल्क प्रतिस्थापन गरिन्छ।
• स्थापना र प्रशिक्षण।हाम्रा इन्जिनियरहरू तपाईंका अपरेटरहरूलाई स्थापना, आयोग र तालिम दिन तपाईंको कारखानामा यात्रा गर्छन्।
• रिमोट समर्थन।एक अन-बोर्ड अलार्म प्रणालीले हामीलाई टाढाबाट समस्याहरूको निदान र समस्या निवारण गर्न दिन्छ।
• अनुकूलन समाधानहरू।तपाईंको रेखाचित्र र कन्फिगरेसनहरूमा मोल्डहरू तपाईंको भाग, राल र आउटपुटमा ट्युन गरिएको छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू