HMI प्रक्रियाको अपरेटरको दृष्टिकोण हो, प्रक्रिया आफैं होइन। नुस्खा परिवर्तन गर्नु अघि सेट मानहरू, वास्तविक प्रतिक्रिया, मेसिन स्थिति, र अलार्म इतिहास सँगै पढ्नुहोस्।
मुख्य HMI स्क्रिनहरू के देखाउन डिजाइन गरिएका छन्
स्क्रिन नामहरू र लेआउटहरू मेसिन, PLC कार्यक्रम, विकल्पहरू, र नियन्त्रक संस्करण अनुसार भिन्न हुन्छन्। अन्तर्निहित कार्यहरू समान छन्: मोड चयन गर्नुहोस्, कार्य आदेश दिनुहोस्, लक्ष्य सेट गर्नुहोस्, प्रतिक्रिया प्रदर्शन गर्नुहोस्, अनुक्रम अवस्था देखाउनुहोस्, र अपरेटरलाई किन अर्को कार्य अवरुद्ध गरिएको छ भनी बताउनुहोस्।
| स्क्रिन समूह | सामान्य जानकारी | अपरेटर प्रश्न |
|---|---|---|
| मुख्य / स्थिति | मोड, चक्र अवस्था, सक्रिय अलार्म, प्रमुख स्थिति र उत्पादन स्थिति | अहिले मेसिनले के गरिरहेको छ ? |
| म्यानुअल सञ्चालन | मोल्ड, ब्लो पिन, कोर पुल, क्यारिज, रोबोट, एक्सट्रुजन र सहायक आदेशहरू | के यो संयन्त्र सुरक्षित रूपमा सार्न सक्छ र यसले प्रतिक्रिया दिन्छ? |
| तापक्रम | मूल्य, वास्तविक मूल्य, हीटर स्थिति, उच्च/कम विचलन सेट गर्नुहोस् | के पिघल प्रणाली स्थिर र तयार छ? |
| समय सेटिङहरू | ढिलाइ, प्रहार समय, कूलिङ समय, चाल समय र अनुक्रम विन्डोज | के चरण सुरु हुन्छ र इच्छित बिन्दुमा समाप्त हुन्छ? |
| दबाब र गति | चयनित हाइड्रोलिक आन्दोलनहरूको लागि आदेश गरिएको दबाव वा गति | के यो मोल्ड र चरणको लागि गति नुस्खा उपयुक्त छ? |
| प्रकार्य चयन | स्थापित वा सक्षम विकल्पहरू र स्वचालित अनुक्रम विकल्पहरू | के कार्यक्रम प्रयोगमा नभएको विकल्पको लागि पर्खिरहेको छ? |
| इनपुट / आउटपुट | सेन्सर र स्विच राज्यहरू; PLC आउटपुट आदेशहरू | के नियन्त्रकले आवश्यक अवस्था देख्छ र आदेश जारी गर्छ? |
| अलार्म इतिहास | समय वा अर्डरको साथ सक्रिय र अघिल्लो अलार्महरू | पहिला कुन गल्ती भयो ? |
| स्थिति / क्यालिब्रेसन | प्लेटेन वा एक्युमुलेटर स्थिति, सन्दर्भ मान र क्यालिब्रेसन क्षेत्रहरू | के प्रदर्शित स्थिति भौतिक स्थितिसँग मेल खान्छ? |
| पर्खाल-मोटाई नियन्त्रण | प्रोफाइल पोइन्टहरू, डाइ-ग्याप आदेश, फाइल प्रकार्यहरू र ट्र्याकिङ | के प्रोफाइल parison र भाग संग पङ्क्तिबद्ध छ? |
प्रयोग गर्नुहोस्parison प्रोग्रामिङ गाइडपर्खाल-मोटाई स्क्रिनको लागि। यो लेख फराकिलो मेसिन अनुक्रम मा केन्द्रित छ।
जोडीको रूपमा सेट मान र वास्तविक मूल्य पढ्नुहोस्
एक सेट मान एक अनुरोध हो। एक वास्तविक मूल्य प्रतिक्रिया हो। जब तिनीहरू सहमत छैनन्, अनुरोध परिवर्तन गर्दा गल्ती पत्ता लगाउन बिना लक्षण लुकाउन सक्छ।
तापक्रम क्षेत्रको लागि, पहिले हीटर आउटपुट आदेश भइरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि सेट मान वास्तविक मान भन्दा माथि छ तर आउटपुट बन्द रहन्छ भने, अनुमतिहरू, अलार्म स्थिति, आउटपुट तर्क, तार, सम्पर्ककर्ता वा ठोस-स्टेट रिले लागू भएमा निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि आउटपुट सक्रिय छ तर तापक्रम बढ्दैन भने, हीटर सर्किट र सेन्सर स्थान निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि वास्तविक तापक्रम ओभरशूट भयो भने, ट्युनिङ, सेन्सर सम्पर्क, स्विचिङ हार्डवेयर, कूलिङ र भर्खरको नुस्खा परिवर्तनहरू जाँच गर्नुहोस्।
एउटै तर्क स्थिति मा लागू हुन्छ। मोल्ड-ओपन आदेशले प्लेटेन सारियो भन्ने प्रमाण होइन। आदेश स्थिति, सेन्सर प्रतिक्रिया, हाइड्रोलिक दबाव, इन्टरलक र भौतिक संयन्त्र तुलना गर्नुहोस्।
सात-चरण अलार्म समस्या निवारण अनुक्रम
- क्षेत्र सुरक्षित बनाउनुहोस्।यदि अवस्थाले उपकरणलाई क्षति पुर्याउन सक्छ वा व्यक्तिलाई पर्दाफास गर्न सक्छ भने स्वचालित गति रोक्नुहोस्। बिरुवाको अनुमोदित प्रक्रिया पालना गर्नुहोस्।
- पहिलो अलार्म रेकर्ड गर्नुहोस्।फोटो खिच्नुहोस् वा सन्देश, समय, मोड, उत्पादन, नुस्खा, चक्र चरण र कुनै पनि अघिल्लो घटना लेख्नुहोस्। पछि अलार्म परिणाम हुन सक्छ।
- तुरुन्तै रिसेट नगर्नुहोस्।रिसेटले उत्तम सुराग मेटाउन सक्छ। अलार्म इतिहास पढ्नुहोस् र कुन अवस्था पहिले असफल भयो नोट गर्नुहोस्।
- हराएको अवस्था पहिचान गर्नुहोस्।अनुक्रम तापमान तयार, गार्ड बन्द, मोल्ड स्थिति, संचयक स्थिति, हावाको दबाब, हाइड्रोलिक दबाव, सामग्री, रोबोट घर, वा अन्य अनुमतिको लागि पर्खिरहेको छ कि भनेर निर्धारण गर्नुहोस्।
- मेसिनसँग HMI स्थिति तुलना गर्नुहोस्।यदि स्क्रिनले सीमा स्विच अफ छ भने, उपकरण, लक्ष्य, केबल र पङ्क्तिबद्धता निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि स्क्रिनले यो खुला छ भन्छ तर भौतिक अवस्था असहमत छ भने, रोक्नुहोस् र अनुसन्धान गर्नुहोस्।
- प्रक्रिया भित्र मात्र म्यानुअल मोड प्रयोग गर्नुहोस्।सही क्षेत्र स्पष्ट र सबै आवश्यक सुरक्षाहरू सक्रिय भएकोमा एक पटकमा एउटा संयन्त्र जोग गर्नुहोस्। समाधान नभएको इन्टरलकलाई हराउन म्यानुअल आदेशहरू प्रयोग नगर्नुहोस्।
- मर्मत प्रमाणित गर्नुहोस्।कारण खाली गर्नुहोस्, एक पटक रिसेट गर्नुहोस्, नियन्त्रण गरिएको म्यानुअल जाँच चलाउनुहोस्, त्यसपछि मेसिनलाई सामान्य उत्पादनमा फर्काउनु अघि धेरै स्वचालित चक्रहरू अवलोकन गर्नुहोस्।
कसरी इनपुट र आउटपुट स्क्रिनहरूले दोषलाई संकुचित गर्दछ
इनपुट स्क्रिनले PLC ले सेन्सरहरू, स्विचहरू र बाह्य प्रणालीहरूबाट के प्राप्त गर्छ भनेर देखाउँछ। आउटपुट स्क्रिनले देखाउँछ कि पीएलसीले के आदेश दिन्छ। सँगै, तिनीहरूले फिल्ड-यन्त्र समस्याबाट अनुक्रम समस्यालाई अलग गर्न मद्दत गर्छन्।
| अवलोकन | यसले के सुझाव दिन्छ | अर्को निरीक्षण |
|---|---|---|
| भौतिक सेन्सर परिवर्तन हुन्छ, इनपुट गर्दैन | सेन्सर, पङ्क्तिबद्धता, आपूर्ति, तार वा इनपुट च्यानल समस्या | विद्युतीय रेखाचित्र प्रयोग गरेर उपकरण र सर्किट निरीक्षण गर्नुहोस् |
| आवश्यक इनपुट उपस्थित छ, आउटपुट कहिल्यै सक्रिय हुँदैन | अर्को अनुमति, मोड, टाइमर, अलार्म वा अनुक्रम अवस्था आदेश अवरुद्ध छ | अनुक्रम अवस्था र सबै सम्बन्धित अवस्थाहरूको समीक्षा गर्नुहोस् |
| आउटपुट सक्रिय हुन्छ, एक्चुएटर चल्दैन | आउटपुट उपकरण, भल्भ, ड्राइभ, हाइड्रोलिक/वायमेटिक आपूर्ति वा मेकानिकल प्रतिबन्ध | क्षेत्र उपकरणमा आदेश जाँच गर्नुहोस् र ऊर्जा मार्ग निरीक्षण गर्नुहोस् |
| आन्दोलन हुन्छ, स्थिति कहिल्यै पुष्टि गर्दैन | सीमित स्विच, ट्रान्सड्यूसर, लक्ष्य, क्यालिब्रेसन वा इनपुट प्रतिक्रिया समस्या | प्रतिक्रिया मानसँग भौतिक स्थिति तुलना गर्नुहोस् |
| एउटै चक्र बिन्दुमा अलार्म दोहोर्याउँछ | दोहोरिने समय, स्थिति वा प्रक्रिया अवस्था | सम्बन्धित मान ट्रेन्ड गर्नुहोस् र सही अनुक्रम संक्रमण निरीक्षण गर्नुहोस् |
बल-आउटपुट प्रकार्यहरू, यदि उपस्थित भएमा, प्रशिक्षित मर्मत कर्मचारीहरूको हो। सामान्य अनुक्रम बाहिरको आउटपुटलाई उर्जाले अप्रत्याशित आन्दोलन वा प्रक्रिया इन्टरलकहरू हराउन सक्छ।
कारखाना दृश्य: नुस्खा नियन्त्रण, मेसिन मात्र होइन
धेरै आवर्ती "मेसिन गल्तीहरू" कागजात नभएको नुस्खा परिवर्तनको रूपमा सुरु हुन्छ। दोस्रो शिफ्टले फरक तापक्रम, ढिलाइ, गति, दबाब वा प्रोफाइल इनहेरिट गर्छ तर यो किन परिवर्तन भयो भन्ने कुनै रेकर्ड छैन। अलार्म पहिलो दृश्य परिणाम बन्छ।
एक व्यावहारिक कारखाना रेकर्डमा उत्पादन र मोल्ड नम्बर, मेसिन मोडेल, सामग्री ग्रेड, अनुमोदित नुस्खा संशोधन, अपरेटर, मिति, परिवर्तन कारण, पुरानो मूल्य, नयाँ मूल्य, मापन परिणाम र अनुमोदन समावेश छ। मास्टर रेसिपीहरू सुरक्षित गर्नुहोस् र अपरेटरहरूलाई तिनीहरूको भूमिकाद्वारा आवश्यक क्षेत्रहरू मात्र समायोजन गर्न दिनुहोस्।
कमीशन पछि र अनुमोदित प्रक्रिया परिवर्तन पछि स्थिर फाइलहरू ब्याकअप गर्नुहोस्। यदि मानसँग कुनै दस्तावेज गरिएको एकाइ, सुरक्षित दायरा वा प्रकार्य छैन भने, यसलाई सम्पादन गर्नु अघि विद्युतीय र प्रक्रिया कागजातहरूको साथ पुष्टि गर्नुहोस्। Kinggle को वर्तमानबिक्री पछि सेवा पृष्ठप्रशिक्षण र निवारक-रखरखाव समर्थन पनि वर्णन गर्दछ; मेसिन-विशेष समर्थनले क्रम संख्या र वास्तविक सफ्टवेयर संस्करण प्रयोग गर्नुपर्छ।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
मेसिन किन स्वचालित मोडमा सुरु हुँदैन?
अनुक्रम सुरक्षा, तापमान, स्थिति, दबाब, सामग्री, रोबोट, वा मोड अवस्थाको लागि पर्खिरहेको हुन सक्छ। पहिलो सक्रिय अलार्म पढ्नुहोस् र बारम्बार सुरु थिच्नुको सट्टा सम्बन्धित इनपुटहरू जाँच गर्नुहोस्।
के म अलार्म रिसेट गरी उत्पादन जारी राख्न सक्छु?
कारण बुझेपछि मात्र क्षेत्र सुरक्षित छ, र सान्दर्भिक अवस्था पुनर्स्थापित गरिएको छ। दोहोर्याइएको रिसेटले रुकाउने गल्ती लुकाउन सक्छ वा उपकरणको क्षतिको कारण हुन सक्छ।
इनपुट र आउटपुट बीच के भिन्नता छ?
इनपुट भनेको PLC ले प्राप्त गर्ने संकेत हो, जस्तै सीमा स्विच वा दबाव अवस्था। आउटपुट भनेको PLC ले पठाउने आदेश हो, जस्तै भल्भ, हीटर वा ड्राइभ नियन्त्रणलाई ऊर्जा दिने।
किन वास्तविक तापक्रम निर्धारित तापक्रम भन्दा फरक छ?
क्षेत्र अझै पनि न्यानो, चिसो, सामग्री प्रवाह द्वारा बाधा, एक गल्ती द्वारा सीमित, वा सेन्सर, हीटर, स्विच वा ट्युनिङ समस्या द्वारा प्रभावित हुन सक्छ। सेट मान परिवर्तन गर्नु अघि आउटपुट स्थिति र भौतिक क्षेत्र जाँच गर्नुहोस्।
के सबै Kinggle HMI स्क्रिनहरू समान छन्?
न। स्क्रिन र उपलब्ध प्रकार्यहरू मेसिन मोडेल, विकल्पहरू, PLC कार्यक्रम, पर्खाल-मोटाई नियन्त्रक र सफ्टवेयर संशोधनसँग भिन्न हुन्छन्।
