ट्रान्सफर्मर, कम्प्रेसर, कुलिङ सिस्टम, फाउन्डेसन, लिफ्टिङ प्लान वा सेवा क्लियरेन्स तयार नभएको खण्डमा मेसिन समयमै आइपुग्न सक्छ र यसको उत्पादन मिति छुटाउन सक्छ। उपयोगिता योजना खरिद अर्डर अघि सुरु गर्नुपर्छ, स्थापना सुरु हुँदा होइन।
प्रकाशित विनिर्देशहरू एक सुरूवात बिन्दु हो, बिरुवा डिजाइन होइन
मेसिन पृष्ठहरूले खरीददारहरूलाई स्केल तुलना गर्न मद्दत गर्दछ, तर अन्तिम उपयोगिता माग चयन गरिएको एक्स्ट्रुडर, डाइ हेड, तहहरूको संख्या, हाइड्रोलिक प्याकेज, रोबोट, मोल्ड, कूलिंग सर्किट, लीक परीक्षक, ट्रिमिङ, कन्वेयर, ग्राइन्डर, सामग्री फिडर र स्थानीय विद्युतीय कन्फिगरेसनसँग परिवर्तन हुन्छ।
निम्न उदाहरणहरू हालको Kinggle उत्पादन पृष्ठहरूबाट आउँछन्। तिनीहरूले देखाउँछन् किन कारखानाले सामान्य "ब्लो मोल्डिङ मेसिन" भत्ताको सट्टा वास्तविक कन्फिगरेसन वरिपरि उपयोगिताहरू आकार गर्नुपर्छ।
| प्रकाशित नमूना उदाहरण | औसत ऊर्जा खपत | हावा उडाउनुहोस् | चिसो पानी |
|---|---|---|---|
| KGH30D 30 L डबल-स्टेसन मेसिन | 70-80 किलोवाट | ०.६ एमपीए; 1.8 m³/मिनेट | ०.२–०.३ एमपीए; 180 लिटर/मिनेट |
| KGB90AP 60 L एक्युमुलेटर मेसिन | ३५–४५ किलोवाट | ०.८ एमपीए; 1 m³/मिनेट | ०.३ एमपीए; ९० लिटर/मिनेट |
| KGS1000L-IBC मेसिन | 110-150 kW | ०.८ एमपीए; २ m³/मिनेट | ०.३ एमपीए; 120 एल/मिनेट |
विद्युतीय शक्ति: सञ्चालन मागबाट अलग जडान लोड
स्थापित लोडमा एक्स्ट्रुडर मोटर्स, हाइड्रोलिक पम्प मोटर्स, ब्यारेल र डाइ हीटर, कुलिङ फ्यान, कन्ट्रोल पावर, भित्ता मोटाई नियन्त्रण, रोबोट र स्थापित सहायकहरू समावेश छन्। प्रत्येक लोड एकै क्षणमा पूर्ण मूल्याङ्कनमा चल्दैन, तर प्लान्ट वितरण प्रणालीले अझै पनि सुरु, तताउने र शिखर सञ्चालन अवस्थाहरूलाई समर्थन गर्नुपर्छ।
Kinggle सँग पुष्टि गर्नुहोस्
- आपूर्ति भोल्टेज, चरण र आवृत्ति
- कुल स्थापित पावर र मुख्य विच्छेदन मूल्याङ्कन
- मोटर र हीटर लोड
- संरक्षण पृथ्वी व्यवस्था
- क्याबिनेट कूलिंग र वातावरणीय सीमा
- भोल्टेज स्थिरता लागि आवश्यकताहरू
कारखाना भित्र पुष्टि गर्नुहोस्
- ट्रान्सफर्मर स्पेयर क्षमता
- केबल मार्ग र भोल्टेज ड्रप
- ब्रेकर समन्वय र स्थानीय कोड
- लक गर्न मिल्ने अलगाव बिन्दु
- जेनरेटर अनुकूलता, यदि लागू हुन्छ
- चिलर, कम्प्रेसर र सहायकहरूको लागि पावर
यदि तपाईं विश्वसनीय उत्पादन लागत डेटा चाहनुहुन्छ भने अलग मिटरिङ योजना गर्नुहोस्। पूरै-लाइन मिटरले नेमप्लेटहरूबाट अनुमान लगाउनु भन्दा बढी उपयोगी परिणाम दिन्छ किनभने यसले कम्प्रेसर, चिलर, ग्राइन्डर, कन्वेयर र डाउनस्ट्रीम लोडहरू समावेश गर्दछ।
संकुचित हावा: दबाव एक्लै क्षमता परिभाषित गर्दैन
प्लान्टका अन्य प्रयोगकर्ताहरूले सञ्चालन गरिरहेको बेला ब्लो मोल्डिङलाई मेसिनमा दबाब र प्रवाह चाहिन्छ। कम्प्रेसरले कम मागमा आवश्यक दबाबमा पुग्न सक्छ तर अझै पनि धेरै मेसिनहरू एकैचोटि उडाउँदा दबाबलाई पतन गर्न अनुमति दिन्छ।
पूर्ण मार्ग नक्सा गर्नुहोस्: कम्प्रेसर, आफ्टरकूलर, ड्रायर, रिसीभर, मुख्य हेडर, ड्रपहरू, फिल्टरहरू, नियामकहरू, नली वा पाइप व्यास, र मेसिन जडान। दबाव हानि र एक साथ माग समावेश गर्नुहोस्। हावाको गुणस्तर पनि महत्त्वपूर्ण छ; पानी र तेलले भल्भहरू र उत्पादन-एयर सर्किटहरूमा लगेर मर्मत र उत्पादन समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ।
मेसिनको इनलेट नजिकै प्रेसर गेज राख्नुहोस्। जब कुनै त्रुटि वा अलार्म देखा पर्दछ, टोलीले कम्प्रेसर सेट पोइन्ट उपकरणमा पुगेको मान्नुको सट्टा कम्प्रेसर कोठामा दबाबसँग मेसिनमा दबाब तुलना गर्न सक्छ।
चिसो पानी: तापक्रम, प्रवाह, दबाब र गुणस्तर निर्दिष्ट गर्नुहोस्
भनिएको पानीको प्रवाहले शीतलन प्रणालीले गर्मी हटाउन सक्छ कि गर्दैन भनेर बताउँदैन। इन्जिनियरिङ गणनाको लागि आपूर्तिको तापक्रम, फिर्ताको तापक्रम, परिवेशको अवस्था, पानीको गुणस्तर, मोल्ड सर्किट, तेल कूलर, फिड-थ्रोट कूलिङ र सहायक उपकरणबाट तातो लोड पनि चाहिन्छ।
मोल्ड वाटर, हाइड्रोलिक-तेल कूलिङ र अन्य सर्किटहरू छुट्याउनुपर्छ कि हुँदैन भन्ने निर्णय गर्नुहोस्। मेनिफोल्ड र उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् जसले मर्मतलाई अलग गर्न र व्यक्तिगत सर्किटहरू जाँच गर्न दिन्छ। स्थानीय पानीको स्रोतमा उपयुक्त स्ट्रेनर, पानी प्रशोधन र सरसफाइ पहुँच प्रदान गर्नुहोस्।
अस्थिर शीतलन मेसिन वा रेसिपी समस्या जस्तो देखिन सक्छ: साइकल टाइम ड्रफ्ट, इजेक्शन पछि भागहरू विकृत हुन्छन्, आयामहरू परिवर्तन हुन्छन्, तेलको तापक्रम बढ्छ, र अपरेटरहरूले लामो समयसम्म कूलिंगको साथ क्षतिपूर्ति गर्छन्। इनलेट रेकर्ड गर्नुहोस् र स्वीकृतिको समयमा तापमान र दबाव फिर्ता गर्नुहोस् ताकि कारखानाको आधारभूत रेखा छ।
कारखाना लेआउट: सञ्चालन, मर्मत र सामग्री प्रवाह को लागी डिजाइन
सामान्य व्यवस्था रेखाचित्र ठूलो उत्पादन-सेल योजना भित्र राखिएको हुनुपर्छ। मेसिन, मोल्ड-परिवर्तन मार्ग, विद्युतीय क्याबिनेट ढोका, हाइड्रोलिक सेवा पोइन्टहरू, एक्स्ट्रुडर हटाउने मार्ग, डाइ-हेड पहुँच, अपरेटर स्थिति, गार्डिङ, प्लेटफर्महरू, सीढीहरू र लिफ्टिङ क्षेत्र चिन्ह लगाउनुहोस्।
त्यसपछि सामग्री र उत्पादन प्रवाह थप्नुहोस्। राल हपरमा पुग्नु अघि भण्डारण, ढुवानी, सुकाउने वा मिश्रणबाट पास हुन सक्छ। समाप्त भागहरूलाई डिफ्ल्याशिङ, ट्रिमिङ, चुहावट परीक्षण, तौल, लेबलिङ, निरीक्षण, प्याकिङ र स्क्र्याप फिर्ता आवश्यक पर्दछ। Kinggle कोआवेदन पुस्तकालयभाग आकार र ह्यान्डलिंग आवश्यकताहरू कसरी फरक हुन सक्छन् भनेर देखाउँछ।
फोर्कलिफ्ट ट्राफिकलाई कन्ट्रोल क्याबिनेट, नली र अपरेटर स्टेशनहरूबाट टाढा राख्नुहोस्। मोल्ड, प्रमुख कम्पोनेन्टहरू र आपतकालीन पहुँचका लागि अबाधित बाटो प्रदान गर्नुहोस्। ढुवानी गर्नु अघि ढोकाको चौडाइ, छत वा क्रेन क्षमता, डकको उचाइ र अनलोडिङ पोइन्टबाट जगसम्मको यातायात मार्ग जाँच गर्नुहोस्।
खरिदकर्ता र आपूर्तिकर्ताको लागि पूर्व-स्थापना चेकलिस्ट
| क्षेत्र | फ्रिज गर्न जानकारी | ढुवानी अघि प्रमाण |
|---|---|---|
| मेसिन कन्फिगरेसन | मोडेल, तहहरू, डाइ हेड, मोल्ड, रोबोट र सहायकहरू | हस्ताक्षर गरिएको प्राविधिक विनिर्देश |
| विद्युतीय | भोल्टेज, आवृत्ति, स्थापित लोड, मुख्य सुरक्षा, जडान बिन्दु | विद्युत रेखाचित्र र केबल तालिका |
| हावा | दबाव, शिखर प्रवाह, गुणस्तर, पाइप आकार र जडान | उपयोगिता पाना र बिरुवा क्षमता जाँच |
| पानी | प्रवाह, दबाव, आपूर्ति तापमान, गुणस्तर र सर्किट विभाजन | शीतलन योजनाबद्ध र चिलर/टावर गणना |
| नागरिक काम | मेसिनको तौल, लोड पोइन्ट, एङ्कर, पिट वा ड्रेनेज आवश्यक भएमा | आधार रेखाचित्र र संरचनात्मक स्वीकृति |
| स्पेस | पदचिह्न, उचाइ, सेवा क्लियरेन्स, मोल्ड परिवर्तन र लिफ्टिंग | स्वीकृत सेल लेआउट |
| रसद | क्रेट आयाम, अनलोडिङ विधि, ढोका र मार्ग | धाँधली योजना |
| स्वीकृति | उत्पादन, सामग्री, मोल्ड, परीक्षण, उपयोगिता र आउटपुट गणना | सहमत FAT/SAT प्रोटोकल |
Kinggle को प्रयोग गर्नुहोस्मेसिन चयन गाइडपहिले भाग र आउटपुट परिभाषित गर्न। उपकरण कन्फिगरेसन त्यो कामसँग मेल खाएपछि मात्र उपयोगिता योजना सही हुन्छ।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
के औसत उर्जा खपत जोडिएको पावर जस्तै हो?
होइन। औसत ऊर्जा खपतले अपरेटिङ अनुमानको वर्णन गर्दछ, जबकि जडान गरिएको पावरले आपूर्ति प्रणाली डिजाइन गर्दा विचार गर्नुपर्ने मूल्याङ्कन गरिएको विद्युतीय भारहरू समावेश गर्दछ।
के म एक्लै हावाको चापबाट कम्प्रेसरको आकार दिन सक्छु?
होइन। कम्प्रेसर र वितरण प्रणालीले एकैसाथ प्लान्टको माग अन्तर्गत मेसिनमा आवश्यक दबाब र प्रवाह प्रदान गर्नुपर्छ।
के शीतल-पानी प्रवाहले मात्र चिलरको आकार परिभाषित गर्छ?
चिलर चयन पनि आपूर्ति र फिर्ता तापमान, तातो लोड, परिवेश अवस्था, पानी गुणस्तर, मोल्ड सर्किट र सहायक उपकरण मा निर्भर गर्दछ।
मैले मेसिनको वरिपरि कति क्लियरेन्स छोड्नुपर्छ?
परियोजना सामान्य व्यवस्था रेखाचित्र प्रयोग गर्नुहोस् र क्याबिनेट ढोका, मर्मतसम्भार पहुँच, प्लेटफार्महरू, मोल्ड परिवर्तनहरू, कम्पोनेन्ट हटाउने, लिफ्टिङ र सुरक्षित अपरेटर आन्दोलनको लागि अनुमति दिनुहोस्।
उपयोगिता योजना कहिले सुरु गर्नुपर्छ?
खरिद अर्डर अघि सुरु गर्नुहोस् ताकि अन्तिम मेसिन कन्फिगरेसन, कारखाना पूर्वाधार, डेलिभरी मार्ग र स्वीकृति योजना सँगै समीक्षा गर्न सकिन्छ।











