एक्स्ट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेसिन ऊर्जा खपत: प्रति स्वीकृत भाग kWh मापन

ऊर्जा सीमा कोरेर सुरु गर्नुहोस्

"ब्लो मोल्डिङ मेसिनले कति शक्ति प्रयोग गर्छ?" सरल सुनिन्छ। यो एउटै मापन होइन। उपकरणको वरिपरि कोरिएको रेखासँग जवाफ परिवर्तन हुन्छ। मुख्य आगमन मिटरमा एक्स्ट्रुडर, हीटर, हाइड्रोलिक प्रणाली, क्ल्याम्प, नियन्त्रण र संलग्न रोबोट समावेश हुन सक्छ। यसले केन्द्रीय एयर कम्प्रेसर र चिलरलाई बहिष्कार गर्न सक्छ। अर्को प्लान्टले मेसिन प्यानल भित्र स्थानीय चिसो उपकरण राख्न सक्छ। सीमाना उल्लेख नभएसम्म ती पढाइहरू तुलना गर्न सकिँदैन।

अधिकारीEUROMAP सिफारिसहरूको सूचीयस समस्यालाई ब्लो मोल्डिङ मेसिनका लागि दुईवटा कागजातहरूमा विभाजन गर्दछ। EUROMAP 46.1 ले मेसिन-सम्बन्धित ऊर्जा दक्षतालाई सम्बोधन गर्दछ। EUROMAP 46.2 ले दिइएको मोल्डसँग निर्दिष्ट उत्पादन बनाउन प्रयोग हुने ऊर्जालाई सम्बोधन गर्दछ। दुबै कागजातहरू जनवरी 2014 देखि संस्करण 1.0 हुन्। तिनीहरू EUROMAP को हालको प्राविधिक-सिफारिस पृष्ठमा सूचीबद्ध रहन्छन्।

त्यो भिन्नता कारखानामा उपयोगी छ। एक मानकीकृत मेसिन परीक्षणले भनिएको अवस्थाहरूमा मेसिनको व्यवहार वर्णन गर्न सक्छ। उत्पादन परीक्षणले फरक व्यावसायिक प्रश्नको जवाफ दिन्छ। यसले परिभाषित कन्टेनर, भाग वा ट्याङ्की बनाउँदा प्रयोग भएको ऊर्जा देखाउँछ। न त पढाइले स्वतः पूर्ण बिरुवा समावेश गर्दछ। कम्प्रेसर कोठा, कुलिङ प्लान्ट, राल प्रणाली, ग्राइन्डर, कन्वेयर, ट्रिमर र लीक परीक्षक मेसिन मिटर बाहिर बस्न सक्छ।

मिटरहरू स्थापना गर्नु अघि साधारण एक-लाइन रेखाचित्र कोर्नुहोस्। आगमन मेसिन आपूर्ति चिन्ह लगाउनुहोस्। प्रत्येक सहायक आपूर्ति चिन्ह लगाउनुहोस्। त्यसपछि सीमाना पार गर्ने केन्द्रीय सेवाहरू सूचीबद्ध गर्नुहोस्। अन्य लाइनहरु द्वारा साझा कुनै पनि लोड रेकर्ड गर्नुहोस्। एक साझा कम्प्रेसर एक झटका मोल्डरमा पूर्ण रूपमा तोक्न सकिँदैन। पाँचवटा मेसिनमा सेवा दिने चिलरलाई पनि आवंटन विधि चाहिन्छ।

प्रति किलोग्राम ऊर्जा र प्रति स्वीकृत भाग ऊर्जा प्रयोग गर्नुहोस्

औसत शक्ति र ऊर्जा सम्बन्धित छन्, तर तिनीहरू विनिमेय छैनन्। किलोवाटले प्रयोगको दर वर्णन गर्दछ। किलोवाट-घण्टाले समयको साथमा खपत हुने ऊर्जाको वर्णन गर्दछ। EUROMAP 46.1 ले कुल मेशिन ऊर्जालाई मापन अन्तरालले गुणा गरिएको सक्रिय शक्तिको रूपमा परिभाषित गर्दछ। यसले विशिष्ट ऊर्जा खपतलाई उही अन्तरालमा बाहिर निकालिएको द्रव्यमानद्वारा विभाजित ऊर्जाको रूपमा परिभाषित गर्दछ।

प्रक्रिया र मेसिन तुलनाको लागि kWh/kg मूल्य मूल्यवान छ। यसले विभिन्न रन लम्बाइलाई सामान्य बनाउँछ। यसले प्रति चक्र kWh भन्दा राम्रो फरक आकारका भागहरू पनि ह्यान्डल गर्छ। अझै पनि, एक्स्ट्रुडेड मासले सामग्री समावेश गर्दछ जुन स्वीकार्य उत्पादन नहुन सक्छ। फ्ल्यास, पुच्छर, स्टार्टअप पर्ज, अस्वीकृत कन्टेनर र परीक्षण टुक्राहरूले व्यापार परिणाम परिवर्तन गर्न सक्छ।

कारखाना लागतको लागि दोस्रो मेट्रिक थप्नुहोस्। सान्दर्भिक रेखा ऊर्जालाई स्वीकृत भागहरू वा स्वीकृत द्रव्यमानद्वारा विभाजित गर्नुहोस्। उत्पादन बेच्ने र नियन्त्रण गर्ने तरिकासँग मेल खाने एकाइ प्रयोग गर्नुहोस्। एक बोतल उत्पादकले प्रति 1,000 स्वीकृत बोतलहरूमा kWh रुचाउन सक्छ। ठूलो औद्योगिक भाग उत्पादकले प्रति स्वीकृत भाग kWh लाई प्राथमिकता दिन सक्छ। सामग्री-केन्द्रित टोलीले प्रति स्वीकृत किलोग्राम kWh रोज्न सक्छ।

दुबै डिनोमिनेटरहरू राख्नुहोस्। एक्सट्रुडेड मास र स्वीकृत मास बीचको अन्तरले उपज नोक्सानलाई उजागर गर्दछ। प्रक्रियाले राम्रो मेसिन kWh/kg परिणाम देखाउन सक्छ तर अस्वीकार मार्फत ऊर्जा बर्बाद गर्दछ। अर्को प्रक्रियाले थोरै बढी शक्ति प्रयोग गर्न सक्छ तर उही अवधिमा अधिक स्वीकृत भागहरू उत्पादन गर्दछ। एउटा पढाइले मात्र त्यो ट्रेडअफ देखाउन सक्दैन।

उपभोग परिणामको रूपमा जडान गरिएको लोड प्रयोग नगर्नुहोस्। जडान गरिएको लोडले साइज ट्रान्सफर्मरहरू, केबलहरू र सुरक्षात्मक उपकरणहरूलाई मद्दत गर्दछ। वास्तविक परिचालन ऊर्जा चक्र, राल, मोल्ड, नियन्त्रण रणनीति र उत्पादन राज्य मा निर्भर गर्दछ। Kinggle कोउपयोगिता-योजना गाइडकारखाना तयारीको लागि यो भिन्नता व्याख्या गर्दछ।

प्रक्रिया स्थिर भएपछि मात्र मापन गर्नुहोस्

वार्म-अपको समयमा लिइएको छोटो मिटर रिडिङले उत्पादनको वर्णन गर्दैन। ब्यारेल हीटरहरूले तिनीहरूको स्थिर ढाँचाबाट फरक काम गरिरहेको हुन सक्छ। हाइड्रोलिक तेल अझै तापक्रम परिवर्तन हुन सक्छ। अपरेटरहरूले parison लम्बाइ सच्याउँदै वा स्टार्टअप भागहरू हटाउन सक्छन्। डिनोमिनेटर पनि कमजोर छ किनभने थोरै स्वीकृत उत्पादनहरू गणना गरिएको छ।

EUROMAP 46.2एक विशिष्ट उत्पादन-परीक्षण विधि दिन्छ। उत्पादन ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। मेसिन कम्तिमा 15 मिनेटको लागि म्यानुअल हस्तक्षेप बिना स्वचालित रूपमा चल्नु पर्छ। ब्यारेल कम्तिमा 15 मिनेटको लागि सेट-पोइन्ट तापमानमा रहनु पर्छ। हाइड्रोलिक मेसिनले पनि स्थिर तेलको तापक्रममा पुग्नु पर्छ र यसलाई कम्तिमा 15 मिनेटको लागि होल्ड गर्नुपर्छ।

औपचारिक मापन त्यसपछि कम्तिमा 10 मिनेट रहन्छ र कम्तिमा 15 चक्रहरू कभर गर्दछ। संकलित उत्पादन मास तौलिएको छ। EUROMAP ले सन्दर्भ गरिएको IEC 62053-22:2003 मिटर कक्षाहरूमा प्रमाणित उपकरणहरूको लागि पनि आह्वान गर्दछ। यी सर्तहरू त्यो सिफारिससँग सम्बन्धित छन्। जब सामान्य भिन्नता, धेरै स्टेशनहरू वा डाउनस्ट्रीम घटनाहरूलाई थप कभरेज चाहिन्छ भने बोटले लामो सञ्झ्याल रोज्न सक्छ।

EUROMAP 46.2 ले तुलनाको लागि आवश्यक कागजातहरू पनि पहिचान गर्दछ। यसमा मेसिन पहिचान, स्थापित शक्ति, पेंच विवरण, ब्यारेल इन्सुलेशन, भाग वजन, पर्खाल मोटाई, सामग्री र आपूर्तिकर्ता समावेश छ। साइकल विवरण, क्ल्याम्पिङ जानकारी, तापमान, मापन समय, चक्र गणना र औसत पावर कारक पनि रेकर्डमा पर्दछ। विवरणको यो स्तरले नतिजालाई उत्पादन गरेको रनसँग बाँध्छ।

नियमित कारखाना कार्यको लागि, यी विचारहरूबाट दोहोर्याउन सकिने परीक्षण पाना बनाउनुहोस्। EUROMAP विधिबाट कुनै पनि प्रस्थान चिन्ह लगाउनुहोस्। यदि सर्तहरू र उपकरणहरू फरक भएमा अनौपचारिक जाँचलाई EUROMAP परीक्षण नगर्नुहोस्। यो अझै पनि उपयोगी आन्तरिक डेटा हुन सक्छ जब यसको विधि स्पष्ट छ।

कुन मेसिन लोडले बिजुली खपत गरिरहेको छ पत्ता लगाउनुहोस्

सम्पूर्ण मेसिनको मिटरले समस्याको आकार बताउँछ। यसले कारण पहिचान गर्दैन। मुख्य उपभोक्ताहरू सामान्यतया केही भौतिक प्रणालीहरूसँग सम्बन्धित छन्। एक्स्ट्रुडर ड्राइभले सामग्रीलाई सर्छ र प्लाष्टिकाइज गर्छ। ब्यारेल र हेड हीटरले थर्मल अवस्था नियन्त्रण गर्दछ। गठन प्रणालीले क्ल्याम्प र स्टेशन गतिलाई शक्ति दिन्छ। नियन्त्रणहरू, फ्यानहरू, पम्पहरू र स्थानीय चिसो उपकरणहरूले साना वा बीच-बीचमा भार थप्छन्।

EUROMAP 46.1 ले यस कारणको लागि वैकल्पिक उपप्रणाली मापन प्रदान गर्दछ। यसले एक्स्ट्रुडर मोटर र ड्राइभलाई ब्यारेल र हेड थर्मोरेगुलेसनबाट अलग गर्दछ। यसले गठन-प्रणाली ऊर्जालाई पनि परिभाषित गर्दछ। सिफारिसमा ती प्रणाली लागू हुँदा तरल चिसो र संचयक-हेड ऊर्जाको लागि थपहरू समावेश छन्। यी वर्गहरूले एक उपयोगी निदान नक्सा प्रस्ताव गर्दछ जब एक प्लान्ट औपचारिक वर्गीकरण परीक्षण चलिरहेको छैन।

एक औसत संख्या होइन, एक समय प्लट संग सुरु गर्नुहोस्। वास्तविक मेसिन घटनाहरूमा पावर परिवर्तनहरू मिलाउनुहोस्। एक स्थिर एक्स्ट्रुडर लोडको तीव्र क्ल्याम्प-गति शिखरबाट फरक कारण छ। हीटर साइकल चलाउने क्षेत्रको तापक्रमको छेउमा हेर्नुपर्छ। हाइड्रोलिक प्रणालीले मेसिन पर्खिरहेको बेला पावर तान्न सक्छ। फ्ल्यास ब्याच पुगेपछि मात्र जोडिएको ग्राइन्डर सुरु हुन सक्छ।

अर्को चरण ढाँचा मा निर्भर गर्दछ। बढ्दो एक्सट्रुजन लोडले सामग्रीको अवस्था, स्क्रू अवस्था वा मेकानिकल प्रतिरोधको लागि जाँचलाई औचित्य दिन सक्छ। अत्यधिक हीटर गतिविधिले थर्मल हानि, नियन्त्रण व्यवहार वा अस्थिर प्रक्रिया तिर संकेत गर्न सक्छ। पर्खाइको समयमा निरन्तर पम्पको मागलाई फरक अनुसन्धानको आवश्यकता छ। दरोकथाम-रखरखाव चेकलिस्टपहिरन, चुहावट, चिसो प्रतिबन्ध र खराब अवस्थाबाट ऊर्जा लक्षणहरू अलग गर्न मद्दत गर्दछ।

एकै पटक धेरै प्रणालीहरू समायोजन नगर्नुहोस्। पहिले स्थिर आधार रेखा बचत गर्नुहोस्। एउटा प्रमाणित कारण परिवर्तन गर्नुहोस्। त्यसपछि एउटै उत्पादन परीक्षण दोहोर्याउनुहोस्। यसले कार्य र परिणाम बीचको लिङ्कलाई सुरक्षित गर्दछ। यसले यो पनि देखाउँछ कि कम मेसिनको शक्तिले अर्को हानि गर्यो, जस्तै लामो चक्र समय वा कमजोर पिघल स्थिरता।

बिरुवाको सिमानामा संकुचित हावा र चिसो थप्नुहोस्

मेसिनको बिजुली मिटरले दुईवटा महत्त्वपूर्ण कारखाना लोडहरू छुटाउन सक्छ। धेरै बिरुवाहरूमा ब्लो हावा अन्यत्र उत्पादन गरिन्छ। चिसो पानी केन्द्रीय चिलर र पम्प सेटबाट आउन सक्छ। न त उपयोगिता नि: शुल्क छ। कारखानाले प्रति स्वीकृत भाग पूर्ण-लाइन बिजुली अनुमान गर्न सक्नु अघि दुवै मापन वा आवंटित गर्नुपर्छ।

संकुचित हावाको लागि, उत्पादनको क्रममा मेसिनमा दबाव र प्रवाह रेकर्ड गर्नुहोस्। दबाव मात्र हावाको मात्रा होइन। प्रवाह एक्लैले डेलिभर गरिएको अवस्था प्रकट गर्दैन। हेडरमा सञ्चालन अवधि, रिसीभर व्यवहार, ड्रायर व्यवस्था र अन्य प्रयोगकर्ताहरू नोट गर्नुहोस्। चुहावट र अनुपयुक्त प्रयोगले पनि बिरुवाको कुल विकृत गर्न सक्छ।

अमेरिकी ऊर्जा विभागले राखेको छसंकुचित वायु प्रणाली संसाधनविश्लेषण, नियन्त्रण, भण्डारण, दबाब, चुहावट र प्रणाली लागत मा मार्गदर्शन संग। यसकोMEASUR प्लेटफर्मसंकुचित हावा, मोटरहरू, पम्पहरू र अन्य बिरुवा प्रणालीहरूको लागि क्यालकुलेटरहरू पनि समावेश छन्। यी उपकरणहरूले मूल्याङ्कनलाई समर्थन गर्न सक्छन्। वास्तविक कम्प्रेसर प्रदर्शन र मापन प्रणाली डेटा अझै पनि आवंटन ड्राइभ गर्नुपर्छ।

चिसोको लागि, मिटरले के कभर गर्छ भनेर परिभाषित गर्नुहोस्। स्थानीय चिलरलाई यसको पम्पहरूद्वारा सीधै मिटर गर्न सकिन्छ। केन्द्रीय प्लान्टलाई मापन गरिएको विद्युतीय ऊर्जा र लाइनको तोकिएको भारमा आधारित पारदर्शी विधि चाहिन्छ। आपूर्ति र फिर्ताको तापक्रम, प्रवाह, परिवेशको अवस्था र एकै साथ प्रयोगकर्ताहरू महत्त्वपूर्ण हुन सक्छन्। चिसो पानीको प्रवाहलाई जेनेरिक कारकको साथ विद्युतीय उर्जामा रूपान्तरण नगर्नुहोस्।

Kinggle कोझटका मोल्डिंग उपयोगिता गाइडविश्वसनीय उत्पादन लागत डेटाको लागि अलग मिटरिङ सिफारिस गर्दछ। यसले यो पनि नोट गर्छ कि सम्पूर्ण-लाइन मिटरमा कम्प्रेसर, चिलर, ग्राइन्डर, कन्वेयर र डाउनस्ट्रीम उपकरणहरू समावेश हुन सक्छन्। त्यो दृष्टिकोण प्रयोग गर्नुहोस् जब बिरुवा लेआउटले अनुमति दिन्छ। अन्यथा, प्रत्येक आवंटन सूत्र दृश्यात्मक राख्नुहोस्।

चक्र समय, अंश वजन र अस्वीकार संग ऊर्जा जडान गर्नुहोस्

ऊर्जा दक्षता उत्पादन परिणाम हो। न्यूनतम क्षणिक kW ले सधैं प्रति स्वीकृत भाग सबैभन्दा कम kWh सिर्जना गर्दैन। एक मेसिन चल्दा धेरै शक्ति तान्न सक्छ, तर एक घण्टामा अधिक स्वीकार्य उत्पादनहरू समाप्त गर्नुहोस्। अर्को सेटिङले औसत पावर घटाउन सक्छ तर चक्र विस्तार गर्न सक्छ। डिनोमिनेटरले निर्णय गर्छ कि कुन परिणाम महत्त्वपूर्ण छ।

साइकल समय जाँच गर्न पहिलो जडान हो। Kinggle's मा विधि प्रयोग गर्नुहोस्चक्र-समय अनुकूलन गाइड। सीमित चरण मापन गर्नुहोस्, त्यसपछि स्वीकृत आउटपुट तुलना गर्नुहोस्। छोटो टाइमर बचत होइन यदि यसले तातो भागहरू, आयामी बहाव वा डाउनस्ट्रीम भीड निम्त्याउँछ भने। एउटै उत्पादन विन्डोमा औसत पावर र मापन गरिएको ऊर्जा दुवै रेकर्ड गर्नुहोस्।

अंश वजन र पर्खाल वितरणले पनि ऊर्जा परिणामलाई असर गर्छ। थप सामग्रीलाई प्लाष्टिकाइजिङ र गर्मी हटाउन आवश्यक छ। तैपनि कम कुल वजन स्वचालित रूपमा स्वीकार्य छैन। महत्वपूर्ण पर्खालहरूले अझै पनि उत्पादन आवश्यकता पूरा गर्नुपर्छ। प्रयोग गर्नुहोस्parison प्रोग्रामिङ गाइडमापन गरिएको पर्खाल स्थानहरूसँग प्रोफाइल परिवर्तनहरू जडान गर्न। प्रयोग गर्नुहोस्मोल्ड डिजाइन गाइडजब उपकरणबाट स्थानीय शीतलन सीमा आउँछ।

अस्वीकारहरू ऊर्जा पानामा आफ्नै लाइनको योग्य छन्। अस्वीकार गरिएको भागको लागि प्रयोग गरिएको बिजुली पहिले नै खपत भइसकेको छ। केही सामाग्री पुन: प्राप्त गर्न सकिन्छ, तर मेसिनको समय, हावा र चिसो पुन: प्राप्त हुँदैन। स्टार्टअप पर्ज, फ्ल्यास, पुच्छर, भिजुअल अस्वीकारहरू र कार्यात्मक-परीक्षण अस्वीकारहरू अलग-अलग ट्र्याक गर्नुहोस्। Kinggle कोत्रुटि समस्या निवारण गाइडप्रमाण प्रशोधन गर्न सामान्य त्रुटिहरू लिङ्क गर्न मद्दत गर्दछ।

परिवर्तनहरू र सुरुवातहरूले छोटो अर्डरहरू हावी गर्न सक्छन्। ताप, शुद्धीकरण, रंग संक्रमण र पहिलो-अफ अनुमोदनले बिक्रीयोग्य आउटपुट सुरु हुनु अघि ऊर्जा खपत गर्दछ। प्रयोग गर्नुहोस्स्टार्टअप चेकलिस्टरपरिवर्तन गाइडत्यो हानि रेकर्ड गर्न। स्थिर-राज्य ऊर्जा र अर्डर-स्तर ऊर्जा अलग-अलग रिपोर्ट गर्नुहोस्। प्रत्येकले वैध तर फरक प्रश्नको जवाफ दिन्छ।

सर्वो हाइड्रोलिक र अन्य ड्राइभ प्रणालीहरू उचित रूपमा तुलना गर्नुहोस्

ड्राइभ लेबलहरूले खरिदकर्तालाई वास्तुकला बुझ्न मद्दत गर्न सक्छ। तिनीहरूले उत्पादन परीक्षण प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन। एक सर्वो हाइड्रोलिक मेसिन, परम्परागत हाइड्रोलिक मेसिन र विद्युतीय डिजाइनले निष्क्रिय अवधिलाई फरक तरिकाले व्यवस्थापन गर्न सक्छ। तिनीहरूको नतिजाहरू क्ल्याम्प आन्दोलन, एक्स्ट्रुडर ड्यूटी, एक्युमुलेटर सञ्चालन, पम्प साइजिङ, नियन्त्रण र आवश्यक उत्पादन गतिमा पनि निर्भर गर्दछ।

एउटै उत्पादनको साथ सुरु गर्नुहोस्। मोल्ड, सामग्री, भाग वजन, भित्ता आवश्यकता र स्वीकृति परीक्षण तुलनात्मक राख्नुहोस्। एउटै सहायक सीमा समावेश गर्नुहोस्। त्यसपछि प्रत्येक मेसिनलाई स्थिर अनुमोदित प्रक्रियामा चलाउनुहोस्। ड्राई साइकलमा एउटा मेसिनसँग गरिएको तुलना र अर्को तयार पारिएको भागको व्यावसायिक मूल्य कम छ।

पावर ट्रेस र अन्तिम kWh मा हेर्नुहोस्। मोल्ड गति वा संचयक पुश-आउटको समयमा गतिशील भार बढ्न सक्छ। अनुक्रममा पर्खाइ समावेश हुँदा निष्क्रिय मागले फरक पार्न सक्छ। बाहिर निकाल्ने र तताउने अर्को काममा हावी हुन सक्छ। बहु-हेड मेसिनमा, प्रति घटना उपयोगी आउटपुट फेरि परिवर्तन हुन्छ। दबहु-हेड र बहु-गुहा गाइडप्रति चक्र भागहरू किन परिभाषित गरिनुपर्छ भनेर वर्णन गर्दछ।

मेसिन लेआउटले पनि भाजक परिवर्तन गर्न सक्छ। एएकल-स्टेसन वा डबल-स्टेसन लाइनएक्स्ट्रुजन, कूलिङ र पार्ट ह्यान्डलिंगलाई फरक तरिकाले ओभरल्याप गर्न सक्छ। यसले एक ऊर्जा परिणामको ग्यारेन्टी गर्दैन। उत्पादन, चक्र सन्तुलन, शीतलन क्षमता र डाउनस्ट्रीम लाइनले स्वीकृत आउटपुट निर्धारण गर्दछ।

आपूर्तिकर्ताहरूलाई परीक्षण सीमा र सर्तहरू बताउन सोध्नुहोस्। उही अन्तरालबाट मेसिन ऊर्जा, स्वीकृत आउटपुट, एक्स्ट्रुडेड मास र गुणस्तर प्रमाणहरू अनुरोध गर्नुहोस्। यदि प्रतिशत-बचत दावी प्रस्ताव गरिएको छ भने, दुवै मूल मापनको लागि सोध्नुहोस्। प्रत्येक मिटर बाहिर कुन उपकरण बस्यो भनेर पनि सोध्नुहोस्। यसले ड्राइभ-प्रणाली दावीलाई इन्जिनियरिङ र खरिदले समीक्षा गर्न सक्ने तुलनामा बदल्छ।

आठ-चरण बिरुवा ऊर्जा परीक्षण चलाउनुहोस्

बिरुवा सुरु गर्न एक जटिल ड्यासबोर्ड आवश्यक छैन। यसलाई नियन्त्रित परीक्षण, उपयुक्त मिटर र स्पष्ट आउटपुट गणना चाहिन्छ। योग्य विद्युतीय कर्मचारीहरूले प्लान्टको सुरक्षा प्रक्रियाहरू अन्तर्गत उपकरणहरू स्थापना वा जडान गर्नुपर्छ। उत्पादन र गुणस्तर कर्मचारीहरूले समय रन अघि उत्पादन सर्तहरू अनुमोदन गर्नुपर्छ।

1. उत्पादन र स्वीकृति नियम परिभाषित गर्नुहोस्।रेखाचित्र, भाग संशोधन, मोल्ड, राल, रंग, रिग्राइन्ड नियम, लक्ष्य वजन र आवश्यक जाँचहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। कुन भागहरू स्वीकार गरिएको रूपमा गणना गरिएको छ भनेर बताउनुहोस्।
2. मिटर सीमा कोर्नुहोस्।मुख्य मेसिन, स्थानीय सहायकहरू, कम्प्रेसर आवंटन, कूलिङ आवंटन र डाउनस्ट्रीम लोडहरू चिन्ह लगाउनुहोस्। प्रत्येक मिटरको नाम दिनुहोस्।
3. उपकरणहरू र टाइमस्ट्याम्पहरू जाँच गर्नुहोस्।मापनको लागि उपयुक्त मिटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। बिजुली, मेसिन चक्र र उत्पादन गणनाहरूको लागि प्रयोग हुने घडीहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्।
4. स्थिर स्वचालित उत्पादन पुग्नुहोस्।थर्मल अवस्था, उपयोगिताहरू र गुणस्तर पुष्टि गर्नुहोस्। EUROMAP 46.2 परीक्षणको लागि, यसको उल्लेख गरिएको स्थिरता र उपकरण आवश्यकताहरू पालना गर्नुहोस्।
5. नुस्खा परिवर्तन नगरी मापन गर्नुहोस्।सुरुवात मान, अन्त्य मान र उत्पादन विन्डो रेकर्ड गर्नुहोस्। अलार्म, स्टप, म्यानुअल हस्तक्षेप र असामान्य उपयोगिता घटनाहरू नोट गर्नुहोस्।
6. मास र स्वीकृत आउटपुट गणना गर्नुहोस्।परिभाषित उत्पादन मास वजन। स्पष्ट कोटीहरू प्रयोग गरी स्वीकृत भागहरू, अस्वीकारहरू, फ्ल्यास, पुच्छरहरू र अन्य बहिष्कृत सामग्रीहरू गणना गर्नुहोस्।
7. जोडी मेट्रिक्स गणना।प्रति स्वीकृत भाग वा स्वीकृत किलोग्राम प्रति मेसिन kWh/kg र ऊर्जा रिपोर्ट गर्नुहोस्। कागजात आवंटन मार्फत मात्र प्लान्ट उपयोगिताहरू थप्नुहोस्।
8. एक नियन्त्रित परिवर्तन दोहोर्याउनुहोस्।प्रमाणित हानि ठीक गर्नुहोस्, स्थिर अवस्थाहरू पुनर्स्थापना गर्नुहोस् र उही परीक्षण दोहोर्याउनुहोस्। गुणस्तर र सुरक्षा अनुमोदित रहँदा मात्र नयाँ सेटिङ राख्नुहोस्।

कच्चा डाटा बचत गर्नुहोस्। पछिल्लो समस्या निवारणका लागि अन्तिम अनुपात पर्याप्त छैन। मिटर रिडिङहरू, साइकल गणनाहरू, भाग वजनहरू, निरीक्षण परिणामहरू, नुस्खा संशोधन र मिटर स्थानहरूको फोटोहरू भण्डार गर्नुहोस्। यदि पावर ट्रेस उपलब्ध छ भने, यसलाई मेसिन-घटना लगसँग राख्नुहोस्।

एक भन्दा बढी विभाग संग परिणाम समीक्षा गर्नुहोस्। मर्मतसम्भारले पम्प, हीटर र शीतलन व्यवहारको व्याख्या गर्न सक्छ। उत्पादनले पर्खाइ र छोटो स्टपहरू व्याख्या गर्न सक्छ। गुणस्तरले स्वीकृत भाजक परिभाषित गर्दछ। खरिदलाई लागत मोडेलमा राख्न सकिने नतिजा चाहिन्छ। एक साझा रिपोर्टले एक टोलीलाई आफ्नो संख्या सुधार गर्नबाट रोक्छ जबकि हानि अन्यत्र सार्न।

प्रयोग गर्नुहोस्HMI र अलार्म गाइडवास्तविक मेसिन राज्यहरूबाट आदेशहरू अलग गर्न। प्रयोग गर्नुहोस्कारखाना स्वीकृति परीक्षण गाइडजब परीक्षणले मेसिन खरिदलाई समर्थन गर्दछ। ऊर्जा प्रमाणहरू उत्पादन-गुणस्तर र आउटपुट प्रमाणहरूको छेउमा बस्नु पर्छ, तिनीहरूलाई बदल्नु हुँदैन।

प्रक्रिया सामान्य उत्पादनमा फर्किए पछि दोहोर्याइएको जाँचको तालिका बनाउनुहोस्। एक-दिनको परिणाम मर्मत अवस्था, परिवेशको तापक्रम वा अस्थायी उपयोगिता समस्याबाट प्रभावित हुन सक्छ। एउटै उत्पादन र सीमा प्रचलनले लाभ वास्तविक रहन्छ कि भनेर देखाउँछ। यसले कारखानालाई प्रारम्भिक संकेत पनि दिन्छ जब प्रति स्वीकृत भाग ऊर्जा बहाउन थाल्छ।

ऊर्जा खपतलाई खरिद प्रश्नमा बदल्नुहोस्

एक उपयोगी उद्धरण उत्पादनबाट सुरु हुन्छ, सामान्य दक्षता विशेषण होइन। Kinggle को वर्तमानबिक्री प्रक्रियाउत्पादन फोटो वा रेखाचित्र, वजन, आकार, सामग्री, मोटाई, उत्पादन र रासायनिक प्रतिरोध आवश्यकताहरु को लागी खरीददारहरु लाई सोध्छ। ती इनपुटहरूले अर्थपूर्ण ऊर्जा छलफललाई पनि परिभाषित गर्दछ।

जडान गरिएको लोड र अपेक्षित अपरेटिङ डेटाको लागि अलग-अलग सोध्नुहोस्। जडान गरिएको लोडले विद्युतीय डिजाइनलाई समर्थन गर्दछ। उत्पादन-सम्बन्धित परीक्षणले उत्पादन लागत अनुमानलाई समर्थन गर्दछ। मिटरको सीमा, परीक्षण अवधि, मेसिनको अवस्था, मोल्ड, राल, ग्रस एक्सट्रुडेड मास, स्वीकृत आउटपुट र गुणस्तर जाँचहरू अनुरोध गर्नुहोस्। कम्प्रेस्ड हावा र कूलिङ समावेश छ कि छैन भनेर बताउनुहोस्।

नयाँ परियोजनाको लागि, मेसिन परीक्षण अघि परीक्षणमा सहमत हुनुहोस्। उत्पादन र सामग्री छान्नुहोस्। स्वीकृति मापदण्ड फ्रिज गर्नुहोस्। मिटर कसले आपूर्ति गर्छ र गणना कसले प्रमाणित गर्छ भनेर पहिचान गर्नुहोस्। स्टार्टअप, अस्वीकार, फ्ल्यास र पुन: प्रयोग गरिएको सामग्रीलाई कसरी व्यवहार गर्ने निर्णय गर्नुहोस्। यदि EUROMAP 46.2 सहमत विधि हो भने, यसलाई परीक्षण योजनामा ​​नाम दिनुहोस् र यसको सर्तहरू पालना गर्नुहोस्।

कुल लागतको एक भागको रूपमा परिणाम प्रयोग गर्नुहोस्। बिजुली महत्त्वपूर्ण छ, तर मेसिनले अझै पनि आवश्यक उत्पादन बनाउनु पर्छ। आउटपुट स्थिरता, उपज, परिवर्तन हानि, मर्मत पहुँच, स्पेयर, श्रम र डाउनस्ट्रीम अनुकूलता समीक्षा गर्नुहोस्। एउटा कमजोर धारणाले स्थिर-राज्य kWh मा सानो भिन्नतालाई पन्छाउन सक्छ।

Kinggle दुवै आपूर्ति गर्दछनिरन्तर बाहिर निकाल्ने झटका मोल्डिङ मिसिनहरूरसंचयक झटका मोल्डिंग मिसिनहरू। उपयुक्त मापन योजना चयन गरिएको कन्फिगरेसन र उत्पादन मा निर्भर गर्दछ। परियोजना अनुमान अनुरोध गर्नु अघि उत्पादन रेखाचित्र र कारखाना उपयोगिता जानकारी पठाउनुहोस्।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू