प्रत्येक तहको प्रकार्यलाई कन्टेनर विशिष्टतासँग मिलाएर बहु-तह ब्लो मोल्डिङ मेसिन छनौट गर्नुहोस्। जाँच गर्नुहोस् कि उद्धृत एक्सट्रुजन प्रणालीले आवश्यक आउटपुटमा नुस्खा समात्न सक्छ, त्यसपछि प्रति स्वीकृत कन्टेनर लागत तुलना गर्नुहोस्। इच्छित सामग्री र मोल्डको साथ कन्फिगरेसन प्रमाणित गर्नुहोस्; अतिरिक्त तहहरू केवल एक परिभाषित उत्पादन वा उत्पादन आवश्यकता द्वारा उचित छन्।
एक उपयोगी खरिद निर्णयले चार चेकहरू पछ्याउँछ:
- तह गणना चयन गर्नु अघि कन्टेनर विनिर्देश लेख्नुहोस्।
- प्रत्येक सामग्री स्ट्रिमलाई यसको तहमा नक्सा गर्नुहोस् र यसको सञ्चालन दायरा प्रमाणित गर्नुहोस्।
- वास्तविक तह वितरण र समाप्त कन्टेनर प्रदर्शन जाँच गर्नुहोस्।
- लागत तुलना र परीक्षण रेकर्डमा उत्पादन घाटा समावेश गर्नुहोस्।
कन्टेनर विनिर्देशको साथ सुरु गर्नुहोस्, तह गणना होइन
"थ्री-लेयर बोतल मेसिन" को लागि अनुरोधले धेरै निर्णयहरू खुला छोड्छ। यसले सामग्री, कन्टेनर ज्यामिति, राल ग्रेड, आवश्यक आउटपुट वा पर्खाललाई तहहरूमा विभाजन गर्ने कारण पहिचान गर्दैन। एक आपूर्तिकर्ताले अझै पनि गलत सामग्री प्रणाली उद्धृत गर्दा मेसिन कोटीको साथ त्यो अनुरोधको जवाफ दिन सक्छ।
समाप्त कन्टेनर संग सुरु गर्नुहोस्। यसको रेखाचित्र, घाँटी फिनिश, ह्यान्डल व्यवस्था, नाममात्र क्षमता र समाप्त वजन प्रदान गर्नुहोस्। आवश्यक उपस्थिति, सेवा सर्तहरू र प्रदर्शन जाँचहरू थप्नुहोस्। हल्का रङको डिटर्जेन्टको बोतल र अक्सिजन-संवेदनशील प्याकेजको भोल्युम र कुल वजन मिल्दा पनि फरक प्रमाण चाहिन्छ।
आवश्यकताहरूलाई स्वीकृति वस्तुहरूमा बदल्नुहोस्
"राम्रो बाधा" वा "उच्च शक्ति" जस्ता खुल्ला सर्तहरूलाई परिभाषित परीक्षण र स्वीकृति सीमाको साथ बदल्नुहोस्। बोतलले एक विशेष ह्यान्डलिंग अनुक्रमको सामना गर्नुपर्दछ, निर्दिष्ट उपस्थिति राख्न वा उत्पादन-सुरक्षा लक्ष्य पूरा गर्नुपर्दछ कि भनेर बताउनुहोस्। सान्दर्भिक हुँदा सामग्री वा सिमुलेन्ट सहित, परीक्षण अवस्था सीमाको छेउमा पर्दछ।
| आवश्यकता | चयन प्रश्न | माग गर्न प्रमाण |
|---|---|---|
| लगातार सतह रंग | कुन तहले रंग बोक्छ, र कुन इनपुट भिन्नतालाई अनुमति दिइन्छ? | स्वीकृत उपस्थिति नमूना र रन भर परीक्षण नमूनाहरू |
| कोर मा रिसाइकल सामग्री | कुन स्रोत, ग्रेड र सामग्री साझेदारी प्रणाली ह्यान्डल गर्नुपर्छ? | सामग्री विशिष्टीकरण, फिड म्यापिङ र समाप्त-भाग परिणामहरू |
| उत्पादन संरक्षण | पर्खाल भित्र वा बाहिर के पदार्थ राख्नु पर्छ? | अवरोध लक्ष्य, परीक्षण सर्तहरू र प्याकेज-स्तर प्रमाणीकरण |
| ह्यान्डलिंग र स्ट्याकिंग | कुन कन्टेनर स्थानहरू र लोडहरू नियन्त्रण प्रदर्शन? | रेखाचित्र सीमा र सहमत मेकानिकल परीक्षण |
| उत्पादन उत्पादन | परिभाषित समय भित्र कति स्वीकृत कन्टेनरहरू आवश्यक छन्? | सकल पिघलिएको माग, स्वीकृत गणना, अस्वीकार र रोक लग |
अनिवार्य आवश्यकताहरू प्राथमिकताहरूबाट अलग राख्नुहोस्। यदि एकल-तह संरचनाले पहिले नै निर्दिष्टीकरण पास गर्छ भने, यसलाई सन्दर्भ विकल्पको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्। बहु-तह प्रस्तावलाई स्पष्ट कारण चाहिन्छ: फरक सतह, परिभाषित कोर सामग्री, बाधा प्रकार्य वा अर्को आवश्यकता जुन सन्दर्भ आर्थिक रूपमा पूरा गर्न सक्दैन।
उत्पादन मिश्रण पनि बताउनुहोस्। लामो दोहोरिने अर्डरहरू सेवा गर्ने लाइनमा धेरै रङहरूमा छोटो ब्याचहरू बनाउने भन्दा फरक परिवर्तन बोझ हुन्छ। सबैभन्दा सजिलो बोतल मात्र परीक्षण गर्नुको सट्टा सबैभन्दा सानो र सबैभन्दा ठूलो योजनाबद्ध उत्पादनहरू समावेश गर्नुहोस्। यसले उपकरण छलफललाई प्रयोगयोग्य सीमा दिन्छ।
संरचना छनौट गर्नु अघि प्रत्येक तहलाई काम दिनुहोस्
को-एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङले मोल्डले खोक्रो भाग बनाउनु अघि सामग्री स्ट्रिमहरूलाई स्तरित पारिसनमा जोड्छ। चयन प्रश्न हो कि ती तहहरूले कसरी कन्टेनर सेवा गर्छन्। Kinggle कोबहुपरत सह-निकासी सिंहावलोकनआधारभूत प्रक्रिया र साझा तह कार्यहरू व्याख्या गर्दछ।
एक डबल तह झटका मोल्डिंग मेसिन सान्दर्भिक हुन सक्छ जब भित्री र बाहिरी सतहहरु फरक सूत्रहरु आवश्यक छ। तीन तहको झटका मोल्डिङ मेसिनले ती सतहहरू बीच छुट्टै कोर थप्छ। न त वर्णनले बल, रासायनिक अनुकूलता वा अवरोध प्रदर्शन आफैंमा स्थापित गर्दैन। ती गुणहरूलाई अझै चयन गरिएका सामग्रीहरू, ज्यामिति र परीक्षण परिणामहरू चाहिन्छ।
| संरचना अवधारणा | यसको मूल्याङ्कन गर्ने कारण हो | प्रश्न बाँकी छ |
|---|---|---|
| एकल तह | एक सूत्रले पूर्ण उत्पादन आवश्यकता पूरा गर्दछ | के समाप्त कन्टेनर प्रस्तावित वजन मा पास हुन्छ? |
| दुई तह | भित्री र बाहिरी सूत्रहरू अलग गर्नुहोस् | के सतहहरू र इन्टरफेस स्वीकार्य रहन्छ? |
| तीन तह | दुबै छालाबाट स्वतन्त्र रूपमा कोर ढाँचा तोक्नुहोस् | के अभिप्रेत कोर शेयर स्वीकार्य छाला र प्रदर्शन संग चल्न सक्छ? |
| टाई तहहरु संग अवरोध संरचना | संरचनात्मक सामग्रीहरूसँग चयन गरिएको बाधा राल मिलाउनुहोस् | के राल ग्रेड, इन्टरफेस र प्याकेज प्रदर्शन मान्य छन्? |
प्रणालीको रूपमा सामग्री निर्दिष्ट गर्नुहोस्
छाला/कोर/छाला संरचनाको लागि, प्रत्येक स्थितिमा राल र additive प्याकेज पहिचान गर्नुहोस्। खरिद गरिएको रिसाइकल फिडस्टकलाई ग्राइन्डर मार्फत फिर्ता गरिएको उत्पादन ट्रिमबाट छुट्याउनुहोस्। "नयाँ/पुरानो/नयाँ" भनी वर्णन गरिएको नुस्खाले स्थिरता र सामग्री ह्यान्डलिङ मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक जानकारी लुकाउँछ।
दफन गरिएको रिसाइकल कोरलाई सामग्रीको लागि उपयुक्तताको स्वचालित प्रमाणको रूपमा व्यवहार नगर्नुहोस्। अभिप्रेत प्रयोगको लागि आवश्यक सामग्री कागजात र उत्पादन-विशिष्ट मूल्याङ्कन अनुरोध गर्नुहोस्। त्यस्तै गरी, रिसाइकल गरिएको सामग्री र पुन: प्रयोग योग्यता फरक प्रश्नहरू हुन्। कन्टेनरमा के प्रवेश गर्छ भन्ने चिन्ता छ; अन्य चिन्ताहरू पछि पूर्ण प्याकेजमा के हुन सक्छ।
बाधा तहले भौतिक प्रणाली परिवर्तन गर्दछ
कुरारेले पहिचान गरेEVAL EVOH ग्यास-बाधा सामग्रीको रूपमाप्याकेजिङ्ग र अन्य अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यसकोप्राविधिक प्रस्तुतिPolyolefin र EVOH बीचको टाई तहहरू पनि चित्रण गर्दछ। ती टाँस्ने स्थितिहरू संरचना र उपकरण समीक्षामा छन्, तह गणना बाहिर होइन।
पूर्ण राल संयोजनको लागि सोध्नुहोस्, टाँस्ने ग्रेडहरू, ह्यान्डलिङ निर्देशनहरू र सहमत बाधा अवस्थाहरू सहित। सामग्री पारगम्यता मूल्य समाप्त बोतलको लागि शेल्फ-लाइफ परिणाम होइन। कन्टेनर, बन्द, सामग्री र प्रयोग सर्तहरूको आफ्नै प्रमाणीकरण आवश्यक छ। त्यो विनिर्देश बिना बाधा राल थप्दा खरीद निर्णय अधूरो छोड्छ।
जाँच गर्नुहोस् कि उद्धृत मेसिनले तह नुस्खा चलाउन सक्छ
मल्टिलेयर एक्स्ट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेसिनले कन्टेनर र यसको टाउको खुवाउने सामग्री स्ट्रिमहरू दुवैसँग मिल्नुपर्छ। प्रत्येक एक्स्ट्रुडर, फिडर, सामग्री मार्ग र तह स्थिति नाम गर्ने उपकरण तालिका अनुरोध गर्नुहोस्। रेखाचित्रले डाइ आउटलेटहरू, स्टेशनहरू र मोल्ड गुहाहरू पनि पहिचान गर्नुपर्छ। यी गणनाहरूले प्रणालीको विभिन्न भागहरू वर्णन गर्दछ।
बहु-हेड मेसिनले मोल्डिङ घटनाको लागि धेरै पेरिसनहरू उत्पादन गर्दछ। बहु-तह डाई हेडले पारिसन पर्खाल भित्र तहहरू बनाउँछ। एउटा उद्धरणले यी सुविधाहरू जोड्न सक्छ, तर एउटाले अर्कोलाई स्थापित गर्दैन। त्यस्तै गरी, तह गणनाले मात्र भरपर्दो एक्स्ट्रुडर गणना प्रदान गर्दैन। वास्तविक फिड म्यापिङ पढ्नुहोस्।
पूर्ण एकाइहरू संग सामग्री स्ट्रिम आकार
एक्सट्रुजन साइजिङको लागि सकल पेरिसन माग प्रयोग गर्नुहोस्। समाप्त भएको बोतल मासले मात्र सामग्री छोड्छ जुन ट्रिम हुन्छ। प्रति मोल्ड गरिएको कन्टेनरको कुल द्रव्यमान र प्रति घण्टा बनाइएको कन्टेनरहरूको संख्या परिभाषित गर्नुहोस्। बहु-आउटलेट व्यवस्थाको लागि, उत्पादन दरमा सबै कन्टेनरहरू समावेश गर्नुहोस्।
40 ग्रामको समाप्त द्रव्यमान र 55 ग्रामको सकल पेरिसन आवंटन भएको काल्पनिक बोतललाई विचार गर्नुहोस्। गुणस्तर अस्वीकार गर्नु अघि लाइन प्रति घण्टा 1,200 बोतलहरू मान्नुहोस्। 15 ग्राम भिन्नता यस उदाहरणमा ट्रिम हो, मानक स्क्र्याप भत्ता होइन। यी इनपुटहरूले विधिलाई चित्रण गर्दछ; तिनीहरू Kinggle उत्पादन परिणाम होइनन्।
सामग्री-स्ट्रिम माग = सकल पिघलिएको माग × असाइन गरिएको जन अंश
| स्थिति | असाइन गरिएको सामूहिक साझेदारी | आवश्यक प्रवाह |
|---|---|---|
| बाहिरी छाला | २०% | 13.2 kg/h |
| कोर | ६०% | 39.6 kg/h |
| भित्री छाला | २०% | 13.2 kg/h |
| कुल | 100% | ६६.० किलो/घन्टा |
20/60/20 रेसिपी एक गणना अनुमान हो, सिफारिस गरिएको पुन: प्रयोग गरिएको सामग्री अनुपात होइन। यदि एउटा सामग्री स्ट्रिमले धेरै स्थानहरू फिड गर्दछ भने, त्यो स्ट्रिमको लोड गणना गर्दा ती स्थितिहरू संयोजन गर्नुहोस्। सबैभन्दा सानो योजना गरिएको बोतल र तह साझेदारी पनि जाँच गर्नुहोस्। अधिकतम-आउटपुट फिगरले कम फिड दरमा स्थिर सञ्चालन स्थापना गर्दैन।
सुरूवात बिन्दुको रूपमा Kinggle को उत्पादन विकल्पहरू प्रयोग गर्नुहोस्
Kinggle कोKGB2L 2L एकल-स्टेसन मेसिनएकल-, डबल- र तीन-तह विकल्पहरू सूचीबद्ध गर्दछ। दKGB5D 5L डबल-स्टेसन मेसिनफरक प्लेटफर्ममा एउटै तह विकल्पहरू सूचीबद्ध गर्दछ। दुबै पृष्ठहरूले अलग-अलग बहु-डाइ-हेड कन्फिगरेसनहरू वर्णन गर्दछ, जसले लेयर गणना र आउटलेट गणनालाई उद्धरणमा छुट्टै प्रविष्टिहरू आवश्यक पर्ने कारणलाई बलियो बनाउँछ।
प्रकाशित क्षमता वर्गहरू प्लेटफर्म संकीर्ण गर्न उपयोगी छन्। तिनीहरूले राल-विशिष्ट कन्फिगरेसन समीक्षा प्रतिस्थापन गर्दैनन्। कुन स्क्रू डिजाइनहरू, फिड प्रणालीहरू र हेड विकल्पहरूले प्रस्तावित नुस्खा सेवा गर्छन् भनेर सोध्नुहोस्। आधार HDPE प्लाष्टिकाइजिंग फिगरलाई एक अनिर्दिष्ट बहु-तह प्रणालीको संयुक्त क्षमताको रूपमा व्यवहार नगर्नुहोस्।
को-एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेसिनको उद्धरणको लागि, प्रत्येक सामग्री स्ट्रिमको लागि सहमत प्रवाह दायरा रेकर्ड गर्नुहोस्, तयारी आवश्यकताहरू, आवश्यक भएमा फिल्टरेशन, रेसिपी नियन्त्रणहरू र शुद्ध गर्ने प्रक्रिया। मूल्यमा कुन सहायकहरू समावेश छन् निर्दिष्ट गर्नुहोस्। प्रदर्शनमा काम गर्ने सामग्री सर्किटलाई अझै पनि उद्धृत मेसिन सीमा बाहिर उपकरण चाहिन्छ।
नुस्खा स्क्रिनमा मात्र होइन, मोल्ड गरिएको कन्टेनरमा तहहरू प्रमाणित गर्नुहोस्
तह अनुपात नियन्त्रण सामग्री आपूर्तिको साथ सुरु हुन्छ, तर स्वीकृति समाप्त कन्टेनरसँग सम्बन्धित छ। सही प्रतिशतहरू देखाउने स्क्रिनले काँध वा कुनामा तह मोटाई देखाउँदैन। कुल भागको वजन पनि अपर्याप्त छ: यसले सम्पूर्ण कन्टेनरको वर्णन गर्दछ, जहाँ प्रत्येक सामग्री समाप्त भयो।
तीनवटा रेकर्डहरू अलग राख्नुहोस्: मास रेसिपी, कुल भित्ता-मोटाई प्रोफाइल र भागमा मापन गरिएको तह वितरण। एक आदर्श खण्डमा पनि, विभिन्न भौतिक घनत्वहरूको मतलब जन अंश स्वचालित रूपमा मोटाई अंश होइन। स्थानीय गठन र प्रवाहले नुस्खा प्रतिशतलाई पर्खाल ग्यारेन्टीमा रूपान्तरण गर्नुको सट्टा कन्टेनर निरीक्षण गर्न अर्को कारण थप्छ।
स्थानमा आधारित नमूना योजना बनाउनुहोस्
वास्तविक रेखाचित्रबाट मापन स्थानहरू चयन गर्नुहोस्। क्षेत्रहरू समावेश गर्नुहोस् जहाँ ज्यामिति वा प्रयोगले पातलो खण्ड परिणामात्मक बनाउँछ, त्यसपछि वितरण ढाँचा देखाउनको लागि पर्याप्त शरीर स्थानहरू थप्नुहोस्। प्रत्येक नमूनामा स्टेशन, आउटलेट, समय र नुस्खा संशोधन पहिचान गर्नुहोस्। अन्यथा, बोतलहरूको मिश्रित ट्रेले स्थिति-विशिष्ट समस्या लुकाउन सक्छ।
सामग्रीको लागि उपयुक्त सेक्शनिङ र मापन विधि प्रयोग गर्नुहोस्। साधारण भिजुअल निरीक्षणले समान राल तहहरू छुट्याउन सक्दैन। जब पातलो कार्यात्मक तहले कार्यसम्पादन नियन्त्रण गर्दछ, प्रयोगशालाले यसलाई कसरी पहिचान गर्नेछ र कसरी सान्दर्भिक प्याकेज गुण परीक्षण गरिनेछ भन्ने कुरामा सहमत हुनुहोस्। काटिएको पर्खालको फोटो मात्र पूर्ण बाधा परिणाम होइन।
नुस्खा परिवर्तन गर्नु अघि लक्षण निदान गर्नुहोस्
यदि बाहिरी रङ असंगत देखिन्छ भने, पहिले अनुमोदित सामग्री धेरै, रङ ढाँचा र मापन गरिएको छाला वितरण तुलना गर्नुहोस्। लागत र प्रक्रिया सर्तहरू परिवर्तन गर्दा तुरुन्तै रंगीन वृद्धिले एउटा लक्षण मास्क गर्न सक्छ। स्पष्ट विभाजनको लागि, प्रत्येक एक्स्ट्रुडरलाई एकै पटक समायोजन गर्नु अघि सामग्री जोडा, टाँसने आवश्यकता र प्रशोधन रेकर्डको समीक्षा गर्नुहोस्।
स्थानीय पातलो क्षेत्रको लागि, तह मापनको साथमा पारिसन स्थिति र कुल पर्खाल वितरण निरीक्षण गर्नुहोस्। Kinggle कोparison प्रोग्रामिङ गाइडप्रोफाइल टाइमिङ, टुलिङ पङ्क्तिबद्धता र एक्स्ट्रुजन स्थिरता किन महत्त्वपूर्ण छ भनेर वर्णन गर्दछ। आधार रेखा बचत गर्नुहोस् र एक पटकमा एउटा नियन्त्रित चल परिवर्तन गर्नुहोस् ताकि अर्को नमूनाले प्रभावको व्याख्या गर्न सक्छ।
तिनीहरूको कार्यक्षेत्रमा प्रदर्शन जाँचहरू मिलान गर्नुहोस्।ASTM D2463-23ठेगानाहरूले पानीले भरिएको ब्लो-मोल्डेड थर्मोप्लास्टिक कन्टेनरहरूको प्रभाव प्रतिरोध ड्रप गर्दछ।ASTM D2659-16(2023)स्तम्भ-क्रस गुणहरू ठेगानाहरू। न त परीक्षण आफैले अवरोध प्रदर्शन वा उद्देश्य सामग्री संग अनुकूलता स्थापित गर्दछ। परीक्षण अघि लागू विधिहरू र उत्पादन सीमाहरू सहमत।
प्रति स्वीकृत कन्टेनर लागत तुलना गर्नुहोस्, राल मूल्य मात्र होइन
कम कोर-राल मूल्यले बहु-स्तरीय लगानीलाई समर्थन गर्न सक्छ, तर वित्तीय तुलनालाई अन्तमा उही स्वीकृत उत्पादन चाहिन्छ। दुवै कन्टेनर विनिर्देशहरू पूरा गरेपछि मात्र संरचनाहरू तुलना गर्नुहोस्। अन्यथा, स्पष्ट रूपमा सस्तो विकल्पले परीक्षा पास गर्न आवश्यक सामग्रीको कम समावेश हुन सक्छ।
आन्तरिक परिसंचरणबाट खरिद लागत अलग राख्नुहोस्। ग्राइन्डर मार्फत पठाइएको र लाइनमा फर्काइएका ट्रिमलाई अझै पनि ह्यान्डलिंग, ऊर्जा र नियन्त्रण चाहिन्छ। यद्यपि, यो एउटै पोलिमरको अर्को खरिद होइन। प्रत्येक पासमा ताजा खरिद गरिएको रालको रूपमा सकल एक्स्ट्रुजन मास गणना गर्दा सामग्रीको लागतलाई बढावा दिन सक्छ।
स्पष्ट सीमाको साथ ब्याच खाता प्रयोग गर्नुहोस्
सोही अवधिमा खरिद गरिएका इनपुटहरू खपत, स्वीकृत आउटपुट, पुन:प्राप्त नगरिएको स्क्र्याप, शुद्ध सामग्री र सूची परिवर्तनहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। आन्तरिक रिटर्नहरू छुट्टै ट्र्याक गर्नुहोस्। सार्वभौमिक स्क्र्याप प्रतिशत लागू गर्नुको सट्टा सार्वभौमिक स्क्र्याप प्रतिशतलाई दुई पटक पुन: प्रयोग गरिएको ट्रिम गणना गर्नको सट्टा तिनीहरूले वास्तवमा त्यो सीमा छोडेको ठाउँमा सामग्री हानिहरू चार्ज गर्नुहोस्।
तलको उदाहरणले काल्पनिक लागत एकाइहरू प्रयोग गर्दछ, बजार मूल्य वा Kinggle उद्धरण होइन। दुबै विकल्पहरूले प्रत्येक 40 ग्राम तौलका 10,000 स्वीकृत कन्टेनरहरू उत्पादन गर्छन्। कुनै सूची परिवर्तन मान्नुहोस्। एकल-तह राल 100 एकाइ / किलोग्राम लागत। बहु-तह विकल्पको लागि, खरिद गरिएको-इनपुट मिश्रण 100 मा 20% बाहिरी सामग्री, 75 मा 60% कोर र 100 एकाइ/किग्रामा 20% भित्री सामग्री हो।
= 85 लागत एकाइ/किग्रा
| इनपुट वा परिणाम | एकल तह | तीन-तह धारणा |
|---|---|---|
| स्वीकृत कन्टेनरहरू | १०,००० | १०,००० |
| स्वीकृत कन्टेनरहरूमा मास | 400 किलो | 400 किलो |
| खरिद गरिएको इनपुट उपभोग, पुन: प्राप्ति नभएको हानि सहित | 410 किलो | 430 किलो |
| भारित खरिद-इनपुट लागत | 100 एकाइ / किग्रा | 85 एकाइ / किग्रा |
| खरिद गरिएको सामग्री लागत | 41,000 एकाइहरू | 36,550 एकाइहरू |
| प्रति स्वीकृत कन्टेनर सामग्री लागत | 4.10 एकाइहरू | 3.655 एकाइहरू |
गणनाले मानिन्छ कि भनिएको मिश्रण लागत सबै खरिद गरिएको इनपुट उपभोगमा लागू हुन्छ। यसले जानाजानी मल्टिलेयर विकल्पलाई थप अप्राप्त हानि दिन्छ। यद्यपि, यसको सामग्री-लागत लाभ अर्डरको लागि 4,450 एकाइहरू हो। त्यो रकम फाइदा गायब हुनु अघि अतिरिक्त सञ्चालन र स्वामित्व लागतहरूको लागि उपलब्ध भत्ता हो।
यदि मल्टिलेयर विकल्पले अर्डरको लागि 2,000 एकाइहरू थप्छ भने, यस सीमित तुलनामा यसको संयुक्त लागत 38,550 एकाइहरू, वा 3.855 प्रति स्वीकृत कन्टेनर हुन्छ। वास्तविक उद्धरणहरूलाई पूर्ण सीमा चाहिन्छ: श्रम, उपयोगिताहरू, मर्मतसम्भार र अतिरिक्त उपकरणहरूको स्वामित्व लागत। प्रत्येक अनुमानित इनपुटलाई कारखानाको आफ्नै खाताको साथ बदल्नुहोस्।
बचत पछि उत्पादन तालिका जाँच गर्नुहोस्
बारम्बार नुस्खा वा रंग परिवर्तनले शुद्ध घाटा र सेटअप समय निर्णायक बनाउन सक्छ। ब्याच लम्बाइ र योजनाबद्ध अर्डर अनुक्रम तुलना गर्नुहोस्, स्थिर रन मात्र होइन। लामो अर्डरमा प्रदर्शन गरिएको सामग्री बचतले धेरै छोटो ब्याचहरूको घाटालाई कभर गर्न सक्दैन। कारखानाले वास्तवमा तालिका बनाउने परिवर्तनहरू परीक्षण गर्नुहोस्।
सामग्रीको मूल्य परिवर्तन हुँदा पनि गणना कायम राख्नुहोस्। एक उपयोगी लागत मोडेलले क्रेतालाई उत्पादन आवश्यकताहरू परिवर्तन नगरिकन मुख्य मूल्य, स्वीकृत उपज र ब्याच साइज फरक गर्न दिन्छ। यसले एकल आकर्षक बचत प्रतिशत उत्पादन गर्नुको सट्टा प्रस्तावले भुक्तान गर्न कहाँ रोक्छ भनेर उजागर गर्नुपर्छ।
सामग्री-विशेष मेसिन परीक्षणमा कन्फिगरेसन प्रमाणित गर्नुहोस्
अभिप्रेत कन्टेनर र सामग्री वरिपरि परीक्षण व्यवस्थित गर्नुहोस्। एक सजिलो प्रदर्शन रालले मेसिन चल्छ भनेर स्थापित गर्न सक्छ, तर यसले उद्धृत प्रणालीले माग गर्ने कोर सूत्र वा पातलो कार्यात्मक तह हो कि छैन भनेर जवाफ दिन सक्दैन। परीक्षण योजनामा खरिद गरिएको निर्माण, हेड कन्फिगरेसन, सहायक र डाउनस्ट्रीम सञ्चालनहरू पहिचान गर्नुहोस्।
सामग्री चलाउनु अघि, नमूना योजना, मापन विधि, उत्पादन सीमा र आउटपुट परिभाषामा सहमत हुनुहोस्। आवश्यक अवधि परीक्षणले के देखाउनुपर्छ भन्नेमा निर्भर गर्दछ। ती घटनाहरू स्वीकृति प्रश्नको अंश हुँदा स्थिरीकरण, सामग्री पुनःपूर्ति वा सान्दर्भिक पुन: सुरु समावेश गर्नुहोस्। एक स्वैच्छिक रन लम्बाइ परिभाषित परीक्षण को लागी प्रतिस्थापन गर्दैन।
- अनुमोदित कन्टेनर रेखाचित्र, मोल्ड संशोधन र सटीक राल ग्रेडहरूमा परीक्षण मिलाउनुहोस्। सामग्री धेरै र तयारी अवस्थाहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।
- एक्स्ट्रुडर-टू-लेयर म्यापिङ, मास रेसिपी र समावेश सामग्री-ह्यान्डलिङ उपकरण पुष्टि गर्नुहोस्। प्रारम्भिक नियन्त्रण सेटिङहरू बचत गर्नुहोस्।
- सहमत स्थिर अवस्था स्थापना गर्नुहोस्। परीक्षणको क्रममा वास्तविक प्रक्रिया मानहरू, हस्तक्षेपहरू र कुनै पनि नुस्खा परिवर्तन रेकर्ड गर्नुहोस्।
- स्टेशन, आउटलेट र समय द्वारा ट्रेस योग्य नमूनाहरू सङ्कलन गर्नुहोस्। उत्कृष्ट बोतलहरू मात्र प्रस्तुत गर्नुको सट्टा गुणस्तर रेकर्डमा असफल नमूनाहरू राख्नुहोस्।
- निर्दिष्ट स्थानहरू मापन गर्नुहोस् र सहमत कार्यात्मक परीक्षणहरू गर्नुहोस्। प्रत्येक स्वीकृति परिणामलाई यसको नमूना र विधिमा जडान गर्नुहोस्।
- स्वीकृत आउटपुट, नपुगेको हानि र सान्दर्भिक परिवर्तन वा पुन: सुरु परिणामहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। पास भएको कन्फिगरेसन र नुस्खा फ्रिज गर्नुहोस्।
एक आकर्षक नमूनाबाट अलग प्रक्रिया क्षमता
एक नमूना पास हुन सक्छ जब प्रक्रिया अझै drifts। सहमत अवलोकन विन्डो र समावेश घटनाहरू पछि नमूनाहरू तुलना गर्नुहोस्। यदि सामग्री धेरै वा रिफिलले उपस्थिति वा तह वितरण परिवर्तन गर्दछ भने, प्रमाण सुरक्षित गर्नुहोस् र कारणको अनुसन्धान गर्नुहोस्। औसत एक्लैले एक आउटलेट वा समयमा एक बिन्दुमा असफलता लुकाउन सक्छ।
आउटपुटको लागि, स्वीकृत कन्टेनरहरू प्रयोग गर्नुहोस् सहमत उत्पादन समय द्वारा विभाजित। कसरी रोकिन्छ, अस्वीकार गर्दछ र डाउनस्ट्रीम होल्डहरूले गणनामा प्रवेश गर्दछन्। यदि लक्ष्य पूर्ण रेखासँग सम्बन्धित छ भने, परीक्षण गरिएको सीमामा ट्रिमिङ र निरीक्षण समावेश गर्नुहोस्। एउटा मेसिन काउन्टर र समाप्त, स्वीकृत कन्टेनरहरूको बाकसले विभिन्न परिणामहरू मापन गर्दछ।
Kinggle कोकारखाना स्वीकृति परीक्षण गाइडमेसिन, उत्पादन, विधि र सीमामा नतिजा कसरी जडान गर्ने भनेर वर्णन गर्दछ। बहु-तह चयनको लागि, त्यो रेकर्डमा सामग्री-स्ट्रिम तालिका, तह मापन र रेसिपी संशोधन थप्नुहोस्। कागजात खुला वस्तुहरू र तिनीहरूलाई बन्द गर्न आवश्यक प्रमाणहरू।
कन्फिगरेसन अनुरोध गर्नुहोस् जुन प्राप्त गर्ने कारखानामा पुन: उत्पादन गर्न सकिन्छ: स्वीकृत सामग्री ग्रेडहरू, आपूर्ति मार्गहरू, टाउको र उपकरण पहिचानकर्ताहरू, नुस्खा फाइलहरू, उपयोगिता अवस्थाहरू र नमूना परिणामहरू मेसिनसँग यात्रा गर्नुपर्छ।
सामग्री-विशिष्ट परीक्षणले पक्षहरूले वास्तवमा जाँच गरेको अवस्थाहरूमा खरिद जोखिमलाई संकुचित गर्दछ। यसले हरेक भविष्यको राल वा उत्पादनमा प्रदर्शनको वाचा गर्दैन। सामग्री प्रणाली वा कन्टेनर विशिष्टतामा कुनै पनि परिवर्तनलाई परिभाषित समीक्षाको आवश्यकता छ, एउटै तह गणनाले समान परिणामको ग्यारेन्टी गर्दछ भन्ने धारणाको सट्टा।
Kinggle कन्टेनर रेखाचित्र, सामग्री, राल ग्रेड, अभिप्रेत तह प्रकार्य र स्वीकृत-आउटपुट लक्ष्य पठाउनुहोस्। उत्पादन मिश्रण र आवश्यक परीक्षणहरू थप्नुहोस् ताकि उपकरण प्रस्तावले वास्तविक कामलाई सम्बोधन गर्न सक्छ।
बहु-तह मेसिन कन्फिगरेसन बारे छलफल गर्नुहोस्
Ningbo Kinggle मेसिनरी कं, लिमिटेडsales@kinggle.com · +८६-५७४-८७१०३६६५
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
के एक बहु-तह झटका मोल्डिङ मेसिन सधैं एकल-तह मेसिन भन्दा राम्रो छ?
होइन। एकल-तह मेसिन एक उचित सन्दर्भ हो जब एक सूत्र कन्टेनर विशिष्टता पूरा गर्दछ। बहु-तह उपकरणहरू परिभाषित सतह, कोर वा अवरोध आवश्यकता र एक कार्ययोग्य लागत मामला द्वारा जायज छ। अतिरिक्त तहहरूलाई गुणस्तरीय ग्रेडको रूपमा व्यवहार गर्नुको सट्टा स्वीकृत उत्पादन प्रदर्शन र सञ्चालन लागत तुलना गर्नुहोस्।
के तीन-तह संरचनालाई तीन फरक सामग्री चाहिन्छ?
होइन। तीन-तह संरचनाले पर्खालमा तीनवटा स्थानहरू पहिचान गर्दछ, आवश्यक छैन कि तीन फरक बहुलक परिवारहरू। दुई छालाले एउटै सूत्र प्रयोग गर्न सक्छ जबकि कोरले अर्को प्रयोग गर्दछ। वास्तविक सामग्री तालिका र फिड म्यापिङ अनुरोध गर्नुहोस्; ती कागजातहरूले कसरी चयन गरिएको हेड र एक्स्ट्रुडरहरूले संरचना सिर्जना गर्दछन्।
के बहु-हेड ब्लो मोल्डिङ मेसिन बहु-तह मेसिन जस्तै हो?
होइन। बहु डाइ आउटलेटहरूले मोल्डिङ घटनाको लागि धेरै पेरिसनहरू उत्पादन गर्छन्। बहु-तह उपकरणहरूले पारिसन पर्खाल भित्र सामग्री तहहरू बनाउँछ। एउटा मेसिनले दुवै सुविधाहरू जोड्न सक्छ। आउटलेट गणना, तह संरचना, स्टेशनहरू र गुफाहरू अलग-अलग रेकर्ड गर्नुहोस् ताकि उद्धरणले सामग्रीको व्यवस्थासँग उत्पादन व्यवस्थालाई भ्रमित गर्दैन।
के अवस्थित एकल-तह मेसिन बहु-तह उत्पादनको लागि अपग्रेड गर्न सकिन्छ?
जवाफ अवस्थित एक्सट्रुजन प्रणाली, उपलब्ध ठाउँ, हेड इन्टरफेस, नियन्त्रणहरू, उपयोगिताहरू र आवश्यक थ्रुपुटमा निर्भर गर्दछ। रूपान्तरण बजेट गर्नु अघि वास्तविक निर्माणको ईन्जिनियरिङ् समीक्षा प्राप्त गर्नुहोस्। हेड प्रतिस्थापनले मात्र प्रस्तावित नुस्खाको लागि आवश्यक अतिरिक्त सामग्री सर्किट वा अपरेटिङ दायरा प्रदान गर्दछ भन्ने अनुमान नगर्नुहोस्।
मल्टिलेयर ब्लो मोल्डिङ मेसिन उद्धरणको लागि के जानकारी आवश्यक छ?
कन्टेनर रेखाचित्र र समाप्त अवस्था, सामग्री, राल ग्रेड, प्रस्तावित तह कार्यहरू, स्वीकृत-आउटपुट लक्ष्य र उत्पादन मिश्रण प्रदान गर्नुहोस्। यदि ज्ञात छ भने, आवश्यक परीक्षणहरू, उपलब्ध उपयोगिताहरू र डाउनस्ट्रीम स्कोप समावेश गर्नुहोस्। यदि लेयर रेसिपी सेटल गरिएको छैन भने, पहिले प्रदर्शन आवश्यकता परिभाषित गर्नुहोस् ताकि आपूर्तिकर्ताले उपयुक्त कन्फिगरेसनहरू मूल्याङ्कन गर्न सक्छ।
